一、 设备简介

挤出是粉体成型的核心设备，通过变距螺杆输送、加压，将前工序加工后塑性较好的湿料团从挤出筒体前端的模板中挤出，得到截面尺寸形态一致、表面致密、均匀、光滑的条状物料。整机由一对突变螺杆、挤出筒体、挤出模板、齿轮箱、密封系统、减速电机、机架和控制装置等组成。

F－75型双螺杆挤条机是一种中型双螺杆挤压成型设备，主要用于催化剂、吸附剂、生物粉剂及其他粉料的中试和小规模挤条生产，适于化工、医药、食品、饲料等行业的研究单位及小规模生产选用，用于生产工艺研究、中试和小规模生产。

二、 设备特点

1 本设备为全国多家研究机构和生产型企业长期使用，设备稳定可靠。

2 本机专用于催化剂、吸附剂、添加剂、生物粉剂等粉料的制备工艺研究和中试。行业针对性强，适用范围广，适合于实验室科研及小规模生产使用。

3 在小尺寸设备中提供了较大的挤出压力，可实现0.8mm直径物料的连续生产。

4 螺杆无级变频调速，可根据不同物料的特性进行调整。

5 挤出筒配置夹套配置流体流道，可通过外接冷热源对物料进行温度调节。

6 专为科研和工艺测试配置了数字化实时挤出压力显示仪。可进行挤出压力与产品强度关系曲线的测定，寻求**工艺点，提供生产型设备工艺的参数计算基础。

7 由压力传感器对螺杆进行限压保护，限压值可调。 

8 所有与物料接触部分采用不锈钢制造。

9 可根据用户的实际配方和工艺要求进行订制。

10 可根据用户不同需求配置不同种类的螺杆，通过热处理在保证抗腐蚀性的前提下，大幅提高螺杆及挤出筒等损耗件的使用寿命，降低用户使用成本。

11 结构简单、使用方便。设备故障率极低。

12 清洗、拆换便捷，便于经常更换配方或非连续间歇生产使用。

13 Q型加装回旋刀切粒。

三、 主要技术规格

1. 螺杆外径：    Ø75 mm；

2. 螺杆无级调速：   0～120rpm，变频调速；

3. 挤条直径：    Ø0.8～Ø10 mm；

4. 生产能力：    30～80 kg/h；

5. 电机功率：    7.5 KW；

6. 电源：     380V，50Hz标准工业用电；

7. **挤出力：   5T（出厂设定限压为0.28T）。

8. 挤出压力测量精度：  0.1 Kg

9. 外形尺寸：    1828×650×1230 mm（长×宽×高）

10. 重量：     830Kg

11. 保护机构：    三重保护（超压保护、电路保护、机械传动链保护）

12. 专为科研和工艺测试配置了数字化实时挤出压力显示机构。

四、 主要技术规格