一、 特点

1、光亮,填平性好,镀层具有镜面光亮;

2、镀层具有铜特有的红色,柔软,延展性佳;

3、具有良好的分散能力;

4、镀液易管理,对杂质容忍量大;

5、良好的耐温性能。

二、 适用范围

1、塑胶电镀;

2、五金电镀;

3、 电铸等电镀。

三、 使用方法



原 料 范 围 标准(开缸)

硫酸铜 160-220克/升 200克/升

硫酸 40-80克/升 60克/升

氯离子 30-150毫克/升 60毫克/升

610MU 5-8毫升/升 7毫升/升

610A 0.3-0.8毫升/升 0.6毫升/升

610B 0.3-0.8毫升/升 0.3毫升/升


A.硫酸铜同硫酸:上表的浓度范围能等到良好的电镀层,铜浓度的影响虽不显着,但当铜浓度与硫酸浓度都偏低的时候,高电流位产生树枝状沉积。因此,希望保持硫酸50克/升以上。

B.氯离子:维持一定范围的氯离子浓度可以得到良好的电镀层,氯离子不足时,整平性差,高电位无光泽,过多时则整个镀层亮度降低,氯离子不足时,可补充纯盐酸,(每填加纯盐酸0.1毫克/升,则绿离子增加35毫克/升)。

C.光剂:镀液使用610A、610B、610MU三种光剂,610A不足时低电位不亮,过多时,高电位烧焦;610B不足时,高电位烧焦,过多时,高电位产生树枝沉积,610MU在开缸及补充原料时加入,有增加填平及防止针孔的作用。

四、 使用条件

温度 18℃-45℃

阴极电流密度 1.5-8A/d㎡

阳极电流密度 0.5-30A/d㎡

搅拌 空气或机械

电压 2-10V

A、 温度:最适合温度为25℃,使用610光剂的镀液耐温性能好,甚至在45℃亦可

作业,但光剂消耗量增加。35℃以上,低位区易起雾。20℃以下,高电位烧焦。

B、 搅拌:均匀的空气搅拌,搅拌不足高电位烧焦。

C、 过滤:不含活性碳的连续过滤。

D、 阴极电流密度:由镀件的形状及性质决定,电流密度低时镀速慢,光剂的消耗

增加,但镀层仍然均匀。

E、 阳极:含磷0.02﹪-0.03﹪的铜,请使用阳极袋。

五、 添加剂的作用和控制

610 MU:开缸、转光剂或加硫酸铜时使用,支持光亮剂A及B作出高填平光亮的镀层,并消除针孔。

610A:使低电流密度区施镀良好。610A过多,会造成低电位黑,高电位烧焦。此时,加入610B抵消,或加入少量双氧水。

610B:使高电位区获得填平光亮的镀层。

六、 管理方法

1、镀液成分的管理:定期分析镀液中硫酸及硫酸铜含量,及时补充原料及光剂,定期对镀液进行活性炭处理。

2、光剂的补充:光剂的消耗因电流密度、液温、电镀液的带出而不同,但基本依下列标准:

每1000安培/小时添加610A 60毫升

每1000安培/小时添加610B 40毫升