TC-GY03型智能化液压传动综合测控系统是根据客户的特殊需求,在TC-GY02型的基础上,增加液压伺服比例控制系统,加上智能计算机数据采集及控制系统,可以实现对液压控制中的伺服比例控制的实验教学及研究。
主要特点:
1.模块化结构设计,配有安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上,组装回路操作简单方便。
2.该系统全部采用标准的工业液压元件,使用安全可靠,贴近实际。
3.快速而可靠的连接方式,特殊的密封接口,保证实验组装随便、快捷,拆接不漏油,清洁干净。
4.精确的测量仪器,方便的测量方式,使得简单,读数准确。
5.可编程序控制器(PLC)电气控制,机电液一体控制实验形式。
6.智能化实验数据采集处理方式。

一、 实验装置功能
一)常用液压元件的性能测试(静态、动态):
1. 液压泵的特性测试;
2. 溢流阀的特性测试;
3. 节流阀的特性测试;
4. 调速阀的特性测试;
5. 减压阀的特性测试;
6. 顺序阀的特性测试;
7. 液控单向阀的特性测试;
8. 电磁换向阀的特性测试;
二)液压传动基本回路实验:
1.采用节流阀的进油节流调速回路;
2.采用节流阀的回油节流调速回路;
3.采用节流阀的旁路节流调速回路;
4.采用调速阀的进油节流调速回路;
5.采用调速阀的回油节流调速回路;
6.采用调速阀的旁路节流调速回路;
7.简单的压力调定回路;
8.变量泵加旁路小孔节流的调压回路;
9.用多个溢流阀的压力调节回路(二级调压回路);
10.用减压阀的减压回路;
11.采用行程阀的速度换接回路;
12.调速阀串联的速度换接回路;
13.调速阀并联的速度换接回路;
14.采用三位换向阀的卸荷回路;
15.采用先导式溢流阀的卸荷回路;
16.采用顺序阀的顺序动作回路;
17.采用电器行程开关的顺序动作回路;
18.采用压力继电器的顺序动作回路;
19.采用液控单回阀的闭锁(平衡)回路;
20.用顺序阀的平衡回路;
21.蓄能器的应用。
三)学生自行设计、组装的扩展液压回路实验;(可扩展上百种实验)
四)可编程序控制器(PLC)电气控制实验
1.PLC的指令编程,梯形图编程的学习;
2.PLC编程软件的学习与使用;
3.PLC与计算机的通讯,在线调试、监控;
4.PLC对液压传动的优化控制;
五)数据采集系统实验:可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等功能实验。
六)伺服控制系统实验:
1.伺服缸的结构及工作原理;
2.伺服缸的特性实验;
3.位移传感器的工作原理;
4.伺服阀的结构及工作原理;
5.伺服阀的特性测试;(频率特性、误差等)
6.伺服系统的开环控制实验;(a. 阶跃信号响应;b. 正弦波运动控制;)
7.伺服系统的闭环控制实验(反馈);(a. 位置控制实验;b. PID参数可调实验。)
二、 实验装置组成
实验装置由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统等几部分组成。
一) 实验工作台
实验工作台由实验安装面板(铝合金型材)、实验操作台等构成。安装面板为带"T"沟槽形式的铝合金型材结构,可以方便、随意地安装液压元件,搭接实验回路。
工作台尺寸:长×宽×高=1660mm×680mm×1800mm
凌业中 13375156795 0512-57364596