JTR型胶体磨是生产新型SBS改性沥青胶和乳化沥青的关键设备，同时也是固体和液体、不同种液体介质的专用均质混合设备，它将对介质的剪切、分散、均混、研磨、搅拌等多种功能集于一身，在最短时间内达到同时对各种改性材料和沥青的多种均质效果，其研磨粒度最细可达2μm。
二. 工作原理
JTR型胶体磨其核心部件结构采用国际流行的且经计算优化的三、四级定子和转子的逐级研磨方式，定子和转子带有数百刀齿，使介质在设备内经数十万次多种方式的研磨。从吸口到出口的过程中，每级的研磨区域因径向深度不断变化，使介质的方向和瞬间速度不断改变，在受到刀齿的剪切同时分子间剧烈摩擦、挤压和揉搓使分子链断裂，同时使改性剂分子与沥青分子进行分子级结合，重新构建分子链。
三. 结构及可靠性
1. 磨片:为适应高速运转及对物料的剪切、分散、混合、研磨、搅拌等功能，定子和转子采用高性能合金钢，并进行表面硬化处理，使磨片硬度极高。保证了JTR型胶体磨的高寿命和连续生产的要求。
2. 间隙调整方式:定子和转子之间的间隙可调，其调整方式摒弃了以往用蜗轮蜗杆调整定子而带来的精度降低、结构复杂、维护不便、可靠性低等缺点，采用特殊结构轴向调整转子，将研磨精度提高了一个数量级，同时提高了整机的可靠性，方便了设备的维护。
3. 加热保温:为适应沥青等粘稠物料的生产，在壳体外部及后部加保温腔，可以适应连续或间歇生产，保证了不同条件下的正常使用。