STMY-01型透明液压实验台采用双面结构:即一个实验工作台配备两套液压元器件，共用一个工作泵源。如此，一个工作台可供两组学生同时进行各自独立的实验，充分利用现有实验设备，实现资源共享！完全具备TMY-01型设备的所用功能。在保证具备两组完整实验的基础上，有效节约了资源，性价比高！具体结构性能特点介绍如下:
主要特点:
1、 工作台采用双面结构，可以供两组学生同时进行实验，具有很高的产品性能价格比。
2、采用透明有机玻璃外壳，可以观察到液压传动装置的内部构造和工作流程。
3、防漏快插接口使得实验回路的组装简便、快捷、清洁、干净。
4、红色的液压油和银白色底板使得元件的内部结构鲜明直观。
5、通过透明的油管和液压油中的气泡可以清晰的观察到液压油从液压泵到油箱的整个流动过程。
6、独立的元件模块，方便的安装方式，可以随意的组合各实验模块，搭建各种不同的实验回路。
7、液压元件的最大承受压力为1MPa，额定工作压力为0.8MPa，是安全的低压实验系统。
实验项目:
1、各种常见液压泵、阀等元件的结构原理示教实验。
2、常见液压回路演示实验。
1)简单的压力调定回路。
2)用多个溢流阀的压力调节回路(二级调压回路)。
3)用减压阀的减压回路。
4)用增压缸的增压回路。
5)采用节流阀的节流调速回路。(进口节流、出口节流、旁路节流)
6)采用调速阀的节流调速回路。(进口节流、出口节流、旁路节流)
7)采用行程阀的速度换接回路。
8)调速阀串联的速度换接回路。
9)调速阀并联的速度换接回路。
10)采用三位阀的卸荷回路。
11)采用二位二通阀的卸荷回路。
12)采用先导式溢流阀的卸荷回路。
13)采用液控单向阀的双向闭锁回路。
14)用单向顺序阀的平衡回路。
15)用液控单身阀的平衡回路。
16)用行程阀的顺序动作回路。
17)用压力继电器的顺序动作回路。
18)用换向阀的换向回路。
三、可编程控制器PLC实验
1、PLC的指令编程，梯形图编程的学习；
2、PLC编程软件的学习和使用；
3、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控；
4、电、液结合控制方式。

实验台主要技术参数:(除实验台尺寸、重量外其它与TMY-01型完全一致)
1. 实验台外形尺寸(mm):1510×600×1705;
2. 实验台重量:约150Kg。