易字系统
易字系统适用于LED发光字、树脂通体发光字、吸塑立体字、亚克力围边字、铜字、铁皮字和不锈钢字的制作。易字系统包含易字软件和易字打印机。将要做字的图形文件输入易字软件中，易字软件会自动计算出要剪齿和折弯的角度、位置、圆弧半径以及方向，并通过易字打印机在不干胶卷纸上打印出来。将已经打印好的不干胶卷纸贴在做字的材料上，就可以快速精确的剪齿、整圆和折弯。采用这种方法做字，大大节省了制作时间，提高了制作精度。
使用简单
使用易字系统，只需要简单的三步:
第一步:输入图形文件；
第二步:简单设定；
第三步:输出打印。
只需要点几下鼠标就可以迅速完成，您在几分钟内就可以成为立体字制作的专家！
功能强大
1、不限字体，英文，中文，黑体、魏碑、行楷，只要是有线条的DXF图形文件都可以使用易字系统！易字软件可以接受如CorelDraw、Art cam、Type3等等设计加工软件输出的DXF文件。
2、对于普通LED发光字、不锈钢字和烤漆字、树脂发光字、亚克力围边字等不同做字方法的特点专门开发相关功能。
3、采用了新的算法，处理大的DXF文件速度提高数倍；可以保存客户在易字系统中编辑过的文件，存为易字格式文档；
4、输出方式灵活:可以输出为DXF文件用刻字机、喷绘机或者客户自己的打印机输出；也可以输出成代码文件与其它数控设备接口。输出速度快，易字打印机高速打印输出,大约每小时一百米以上;
5、可以微调整卷纸的长度，对于有些用户自行购买的不标准的卷纸也可以适应。
包装清单
1、易字打印机一台；
2、易字软件EZLetter5.5及教学演示光盘一张；
3、USB接口加密锁一个；
4、打印机连接线一条；
5、标配不干胶易字打印卷纸一卷；
6、进纸机构一套。
包装
包装尺寸 430X280X295mm
CBM 0.0355
重量 5kg










易字数控开槽机是根据客户的需要专门开发的一款用于加工特厚材料及特大字的一款机器。

技术特点
1、自动切断，每个笔画自动切断；
2、.采用液压系统，力量强劲；
3、针对厚铝材料的特点设计特别的开槽方式，开槽准确，槽深可调；
4、专门配套设计配套的简单易用的折弯机；
5、DXF图形输入，支持CORELDRAW、文泰、ARTCAM等软件；
6、.自动识别图形内外框、长度自动计算、任意点打断、改变搭接形式；
7、DXF兼容:兼容多种DXF版本。





易字切口钳的特点
1. 单次剪切角度:30度；
2. 可以剪切不同的角度的切口，最大达到120度以上，配合易字系统使用更容易；
3. 刀片采用特殊高强度材料和可更换式设计，用户可以刃磨，刀片单独有售；
4. 刀头采用特别设计的结构，剪切起来特别省力；
5. 手柄采用人机工程学设计，把握更舒适。

易字折弯机的特点
1. 发光字的厚度:最大150毫米；
2. 可以折铝板、铁板、不锈钢等金属板材；
3. 材料厚度:0.5-3毫米，用户可以自己调整；
4. 折弯角度:正反方向0-150度；
5. 带刻度盘，配合易字系统使用更容易，更准确；
6. 手柄的设计符合人机工程学；
7. 关键部件经热处理，经久耐用；
8. 所有金属表面经过处理，不易生锈；
9. 采用特殊设计，使折弯更容易，但不会折断材料。

易字滚圆器的特点
1. 发光字的厚度:最大150毫米；
2. 三种不同直径的滚筒；
3. 滚筒采用低摩擦系数的材料，使滚圆更轻松省力，滚出来的圆弧更圆润；
4. 附带安装底板，用户自己安装于工作台面上。

易字气动折弯机的技术特点
1.气动夹紧，最大可以折2毫米以下的金属板；
2.折角更直，无回弹；
3.带刻度盘及塑胶手柄；
4.关键零部件采用热处理增加硬度，整机发黑防锈；
5.使用易字铝边条或者铝型材制作围边时，极力推荐！

易字气动冲齿机
专门针对广告行业发光字金属围边的剪齿而设计。

技术特点
1.快速冲齿，可以冲30-120度的齿型；
2.刀片可换设计，刀片均采用硬质合金材料制作；
3.适用于薄不锈钢板、铝板、镀锌板；
4.整机发黑防锈处理；

易字折圆机的特点
1. 适用于笔画精细复杂的中文字体如:行书、行楷、魏碑、隶书、手写体等复杂字体。
2. 对不锈钢、铁板、铝板非常适用，省力，快速！
3. 用于折高150mm以下；厚2mm以下的金属板。
4. 包装尺寸:320X220X230mm；
5. 体积:0.0162；重量:18KG

易字切断机的技术特点
1.剪断宽度180mm，可以剪切2mm以下的铁板、铝板、不锈钢板；
2.也可连续剪切，长度不限；
3.采用优质钢材和精湛的工艺，刃口以65MN为材料，整体热处理。

易字电动折边机的技术特点
1:重型折边机，加工厚度:0.3-1.0毫米的铁板、铝板、不锈钢板；
2:可以连续折边，折边宽度可调，对材料宽度没有限制；
3:外围尺寸:760x530x810；重量:140kg。


易字GR系列雕铣机
易字GR系列雕铣机，可以加工出无与伦比的切割效果。


产品概要
领先设计和高品质配件 易字EZ GR-系列数控龙门雕铣机，采用领先设计和高品质配件，确保机床的高速、高精度和高稳定性。

EZ GR-510机械结构 1.采用龙门式高刚性结构；
2.整机采用矩形管焊接，退火去应力热处理后精加工；
3.采用台面不动、龙门架移动，惯量恒定，双丝杆螺母驱动，保证机床的高动态特性。

采用双丝杠重心驱动技术 易字龙门加工中心属于重心驱动加工中心。按重心驱动原理采用双丝杠驱动的加工中心，极大地提高了机床三轴的抗振性，振动可减少近10倍，改进了机床动态性能，各轴加速度可达1g。由于采用双丝杠重心驱动，龙门架和主轴等移动件在高速移动时重心与驱动力的中心一致，提高了驱动稳定性，减少了移动时龙门的歪斜，提高了轮廓加工精度，表面粗糙度可减少一半，另外机床轴的加速度也可以提高20%。

质量保证，装运前100%的整机测试 易字不仅检测线性精确度，还特别的检测机器的几何精度。所以您可以完全相信您所购买的机器是精确的，并且经过了正确的校正。



机床参数
GR系列规格 (台面尺寸，可加工区域) GR510 1.5M x 3.0M 2.0M x 4.0M
2.5M x 5.0M 1.27M x 2.54M

其它规格可以定制
行程
X 3100mm
Y 1550mm
Z 200mm
立柱间距 1600mm

工作台 长度 3048mm
宽度 1524mm
最大承重 2000kg
装夹方式 四分区真空吸盘

进给速度 X 30m/min
Y 30m/min
Z 15m/min

精确度 定位精度 +/-0.005mm
重复精度 +/-0.003mm

主轴 转速 3000-18000RPM
驱动系统 变频无级调速
标配功率 5.5KW
冷却系统 水循环冷却
轴承润滑 免维护油脂润滑
夹头形式 ER25

电源 电源要求 3相 380V
整机功率 10KW

外形尺寸 长度 5.8m
宽度 2.5m
高度 2.0m
重量 3000kg



重心驱动
高速度及高精度加工技术15年之突破 在20世纪80年代中期以后，一系列高速度、高精度的机床相继问世。最初10年中，人们主要关注于进给轴和主轴电机的大型化和高速化，以及由此产生的热处理技术和数控装置高速化等课题，并在这些方面取得了一些重大成果。但是在随后的5年，对高速度和高精度技术的探求却走上了一条歧路。速度的提高仅仅缩短了一点加工时间，而如果要追求加工精度和加工面的质量，则必须在速度上加以妥协。重心驱动是一项基于机械运动动力学理论发展而成的技术。每一个机床工程师都明白推动重心是最理想的方法，但是却并不十分了解其重要性及原因。重心驱动技术，可以说在加工时间、加工精度、加工质量、刀具寿命等各方面，都能实现最本质的改善。它不仅可用于加工中心、对于所有进行刀具和工件相对运动的机床设备来说都是共通原理。采用了重心驱动技术的机床，可按照CNC发出的指令精确的运行，避免无谓的消耗。

重心驱动原理 在构件的一端施力，会破坏平衡、产生振动。 在重心施力，可笔直推进而不产生振动。 但由于机床重心处有物体，所以不能直接将力加于其上。 如果在重心两端平均施力，就可以笔直移动。

重心驱动 重心驱动是一项可以缩短加工时间、改善轮廓加工精度、提高加工面质量的技术。众所周知，在推动物体时，不按在正中间可能会使物体转动并且不稳。“但如果按在正中间的话...”，重心驱动就是这样一个简单的道理。在机床中通常使用滚珠丝杠推动刀具及工件的运动。如果能在其正中间即重心位置进行推动，那就毫无问题了。只要将重心置于两个驱动点中间就可以很好地解决这个问题。将两个滚珠丝杠的中心连线，线的中点如能与移动物的重心重合最为适宜。

轴移动伴随的振动 振动随时间的变化如图所示。重心驱动设备很快就消除了振动，反之其他设备的振动则持续了较长时间。使用位于振动设备顶端的刀具加工工件，会造成加工面质量的明显恶化。另外，如果在振动时使用刀具切割工件，也会轻微磨损刀尖。因此振动对刀具寿命来说实为大敌。更严重的是，如果发生振动，数控装置会将其作为正常指令之外的动作进行检测，而为了修正错误又要驱动进给电动机。如此反复，进一步加剧了振动。熟知这一情况的技术人员会在启动时调整数控装置，钝化其对动作的反应。但即使会有一些误差也不能进行精细调整，如此一来就导致了精度的丧失。而若要保持精度，又会降低速度。归根结底，机械振动实在是精度和加工时间的天敌。

为何不产生振动 那么重心驱动具体有什么优点呢？一言以概之，就是它能够减少振动。如图所示为重心驱动设备和其他设备之间产生振动的对照图。 效果显而易见。

加工面质量的改善 重心驱动对加工面质量的改善也极为有效。让我们尝试分析一下。在加工中，曲面或者曲线加工必不可少。我们可将曲面看作是小折线的连结。每个折线角度每改变一点，移动方向就会随之变化。如果不降低速度而进行方向转换，即使轻微的方向变化也需要很大的加速度。加速开始之处，全部出现以驱动点和重心距离为比例的回转振动。这种现象在型腔侧面下方加工点到达底面时，急速改变移动方向的情况下较为显着。照片所示为使用原有机型制造的工件，在其加工点移动方向改变后产生的切痕中，有很多不规则的混乱。重心驱动技术更加逼近了加工面质量恶化原因的本质。移动方向急速变化的另一实例是圆形切削的反转问题，也就是0度、90度、180度、270度位置的过渡切削问题。如果镗孔加工直径补正要使用简单的立铣刀进行轮廓加工来调换，正圆程度就变得极为重要。这同时也涉及到了移动方向改变产生振动的问题。重心驱动也可用于改善圆形切削的圆度问题。

加工时间缩短 重心驱动在缩短加工时间方面效果显着。采用重心驱动的机床，由于在加速一开始产生的振动较小，可随之立即从初始力向最大力加速。而不采用重心驱动的机床，为防止在加速开始时产生振动，只能慢慢地加力。如图所示，上为非重心驱动，下为重心驱动。黄色曲线表示开始加速至最高速的时间差，可以看出两者在达到最高速上的时间差异。



标准配置
H级进口丝杠导轨 三轴均采用进口H级大螺距滚珠丝杠传动，采用高导程的滚珠丝杆可以得到高加工速度；
三轴均采用进口H级25mm直线导轨。我们只使用STAR、AMT等品质最好的直线导轨。尽管这些优质的部件比其它的部件成本更高，但是它们出色质量是实现用户所要求的高精度与长寿命的唯一方法。

高刚性Z轴
Z轴的伺服电机和滚珠丝杠之间采用德国R+W钢制联轴器直联技术，这样即使在强力切削情况下，也能保证很好的刚性和定位精度。与皮带联接不同，不会有铣底面不平的情况发生。在特殊行业加工特殊材料时，可以达到镜面的效果。

双支撑滚珠丝杆 Z轴的滚珠丝杆在两端都使用一组背对背角接触推力球轴承进行支撑。经过检测，保证100%平行于轴导轨

EZ GR-510进给驱动系统 进给驱动采用日本YASKAWA安川全数字化交流伺服系统。与步进系统相比，伺服系统采用了反馈编码器，伺服电机每转一转向伺服驱动器和CNC控制系统输出16384个脉冲用于反馈控制，因此伺服系统有更高的控制精度。采用伺服系统可以过载使用，这意味着更高的速度、更快的加速度和更大的切削力。

高速、高扭距、高精度主轴驱动系统 1.主轴驱动采用YASKAWA变频控制；
2.恒转矩矢量变频高速主轴，低速时也有较好的扭力输出；
3.主轴的回转精度高；
4.主轴轴承采用进口轴承，寿命长；
5.高转速，3000-18000RPM。

经动平衡的高速夹头和高速螺母 1.采用高速夹头和高速螺母，适用于高速加工；
2.经过严格的动平衡，满足高转速的要求。

EZ GR-510拖链系统
采用德国IGUS柔性电缆及拖链，显然比用普通的电缆和拖链成本要高很多。但是却可以保证机器的可靠性。机床每时每刻都在运动，电缆被反复曲折，使用一般普通电缆极容易被折断，会出现莫名其妙的故障，而且极难维修。我们采用全封闭的拖链系统来保证电缆的绝对安全。

EZ GR-510电气元件
电柜内电气元件采用ABB 、SCHNEIDER 、WAGO等进口品牌。

四分区真空台面
每个分区都可以独立控制，采用特殊材料制作的密封条，可以防水防油。

全方位防护罩
整机采用了进口材料制作的柔性防护罩，将丝杆和导轨保护起来，不易沾上切屑而影响精度或者损坏。



控制系统
速度快、稳定性高的FAGOR 8055 PLUS控制系统(中文版) 控制系统采用西班牙FAGOR公司生产的 8055 PLUS 分体式高档数控系统，高速CPU轻松实现高速雕铣加工必备的高速运算速度。

强大的功能介绍
1.多原点定位,快速设定零平面；
2.集成了PLC功能的工业用CNC控制系统；
3.国内国外良好的技术支持；
4.兼容各种 CAD/CAM 软件并具备完善的后处理程序；
5.3D刀路图形模拟；
6.远程诊断；
7.可选择加速模块用于高速加工；
8.支持ISO G代码，及高级编程语言；
9.所有轴支持直线，圆弧及螺旋线硬插补；
10.坐标旋转及图形缩放功能；
11.用户可以定义子程序及方便扩展各种功能；
12.刀具半径 (G41, G42),长度补偿(G43) 另外具备半径和长度的磨损补偿；
13.DNC 串口通讯；
14.高分辨率的真彩工业LCD显示器；
15.在线错误诊断和PLC监视所有 I/O 口状态；
16.面板集成各轴移动，进给速度调整及主轴控制功能。

极高的稳定性
对于大幅面的雕铣机来说，加工一张板材可能需要连续加工几个小时，甚至是好几天。一般的皮纹模具、陶瓷模具的加工都需要好几天的连续加工，这时机床的稳定性就显得特别重要，只有工业用控制系统才能经得起这样的考验。即使有些加工的时间很短，但是材料却很昂贵，比如进口的不锈钢板材、亚克力板材、人造大理石板材，每张的价格是几千元到几万元不等，机床不稳定将导致用户损失惨重！采用工业级高稳定性的FAGOR系统，您就可以高枕无忧。

操作非常容易 易字工程师在总结十年切割经验的基础上，在FAGOR系统上再开发，将切割雕刻行业的经验赋予了这个系统，使得这个系统使用起来极为方便。不仅如此，我们还可以按照用户得要求，开发出更多适合本行业实用的功能。

特有的龙门轴同步功能 控制系统特有的龙门轴同步功能，能精确的保证龙门轴的同步。用户可以使用简单的检测方法来测试，即测量任意长方形的对角线误差。

11寸真彩液晶显示 工业级的显示器，显示所有程序，功能和数据。图形在线模拟。各种状态实时显示。

故障自动停机
当机器出现故障时会自动停机，并报告故障信息。100%保证绝对不扎刀、不乱走刀。

工具架
操作台附带的工具架为刀具、夹头及扳手提供了方便的储存空间。



更多选项
盘式换刀系统(可以换8把刀)；
直线换刀系统(可以换4-6把刀)；
电子手轮；
主轴(主轴功率、刀库可根据用户需求选配)；
吸尘系统、真空泵(用于切割密度板、亚克力等)；
带预读功能的高速加工(用于复杂模具、浮雕的高速加工)；
全自动对刀装置；
喷雾系统(用于切割亚克力、铝板)；
自动润滑系统(润滑导轨等运动部件)；
主轴冷却系统(用于主轴长时间强力切割)。




应用领域
铝板、铝蜂窝板切割、钻孔；
不锈钢热压模板雕刻；
铝板、铝塑板开槽；
皮纹模具、陶瓷模具制作；
3D曲面-金属或者非金属、复合材料、人造大理石雕刻；
亚克力面板(电视机、DVD等各种亚克力面板)的制作；
木工雕花；
广告雕刻、切割、浮雕。

易字数控等离子切割机
专门针对广告行业发光字金属底板和面板的切割而设计。用于各种冷轧板、镀锌板、铝板、不锈钢板、钛金板、?shy;板等金属薄板的切割。

使用等离子切割的特点
1.能切割各种金属板材；
2.切割效率高，比用手工至少高几十倍；
3.用压缩空气，使用成本低。

技术参数
等离子切割厚度 钢板5毫米、不锈钢3毫米；
加工面积 四种规格1.2x1.6m，1.3x2.5m，1.3x3.0，1.5x3.0m
等离子电流 60A
整机功率 5KW
等离子电源可以选配国产电源或者进口电源。