性能特点:
以铅酸蓄电池极板固化工艺要求而设计制造，同时以独特、创新、 先进的设计理念制作和编程，高端自动化硬件配置，具有真正的人 性化、智能化之优点，设备运行只需一健操作，生极板固化、干燥 两过程一次自动完成，也可单项独立操作。PLC对系统的各个参数 进行闭环控制，恒温恒湿性能好，确保室内温、湿度无偏差死角一 致性好。还具有运行记录、停电自动上电、系统故障报警、故障指 示、专人操作管理加密，运行数据、讯息和各执行机构动态实时显 示清晰等特点。生产产品质量优，稳定性好。另外，厂区面积利用 率高。更具有先进性和完美性。与同类产品钢结构整体固化室相比 投资成本低，使用效果好，其各项指标均达到和超过钢结构整体固 化室。
系统结构:【该产品有八大部组成】
(1)、砖混结构房；
具有良好的保温、保湿性，还有强烈的吸收和释放温、湿之效果，从而，能调节和减小温、湿度的热湿缓冲，提高了温、湿的可控性。更是本产品选择砖混主体结构的最重要的的因素之一，可为地窑之感。
(2)、温、湿度传感系统；
产用德国进口PT-100和最先进的数字通讯温、湿度巡检显示仪，组成双PT-100干湿球式温、湿度测量器。从而达到精度高，可靠性强，经久耐用温、湿度传感；即时控制；即时数显。
(3)、循环风系统；
采用特殊单吸双出口风机，风管、风道、热交换器等整个系统均选用304不锈钢制作而成。室内顶部中央吸风，室内两边墙底部(每出风口出风角成45°度)出风，在挂片架底部空间形成旋风，由热、湿自上升原理和上吸风作用形成闭环循环气流。从而达到室内无死角、各部位温、湿度一致。
(4)、加温系统；
采蒸汽热交换器为产热源。热交换器设置于外房顶闭环循环风道内，在循环风作用下，通过循环风道底部出风口，将缓和的热量带入室内，使室内无极度温差。
(5)、加湿系统；
①蒸汽加湿(又为热加湿)，蒸汽加湿管设置于出风道底部。加湿时在挂片架底部空间喷出，并随循环风旋风气流运行，从而达到室内各部位湿度的一致性。
②喷淋加湿(又为冷加湿)，产用意大利进口高压水喷淋泵和台湾产喷咀，喷咀设置在外房顶两侧送风道。加湿时在送风道内进行喷雾，雾气一部分气化成湿度混合于风道气流中随气流送入室内，另一部分形成水滴顺管壁流入室内地面，不使水雾直接喷至极极。另外还起到降温作用。
(6)、辅助加温系统；
极板干燥阶段自动工作。设置蒸汽加热管数根在两边墙底部出风道内，提高热效应，确保干燥阶段的烘干温度及烘干时间。
(7)、补氧、排湿系统；
①补氧口设置于外房顶热换器前端，在风机循环风的作用下，打开补氧门，负压的作用下将新鲜空气吸入风道，并和内部气流混后送入室内，不会因补氧而造成局部区域产生温、湿度偏差。
②排湿口共有四个，按房顶面均匀分抪。打开排湿门，湿度通过排湿口自然排出。另外，也可和补氧门配合让室内和室外产生强制对流，加快排湿速度。
(8)、自动控制系统；
为核心系统，由真彩触摸屏、PIC电脑、温湿度传感器及电子、电器原件等组成。以独特、创新、先进的设计理念编程，高端自动化硬件配置，具有真正的人性化、智能化优点，使用者通过对触摸屏人机互交介面输极板固化、烘干工艺指令后，设备运行只需一健操作。PLC电脑对系统的各个参数进行闭环控制，恒温恒湿性能好，确保室内温、湿度无偏差、无死角、一致性好。还具有运行记录、停电自动上电、系统故障报警、故障指示、专人操作管理加密、动行数据讯息和各执行机构动态显示清晰等特点。
技术参数:
1 温度控制范围:工作室内温度35～80℃
2 温度控制精度:0.02(传感器)，系统控制准确度±2℃
3 温度均匀偏差:±2℃
4 湿度控制范围:20～99%RH
5 湿度控制精度:0.1%RH(传感器)，系统控制准确度±3%RH
6 湿度均匀偏差:≤3%RH
7 最大有效容积【内净尺寸】:
5500mm×4000mm【+400mm风道占用】×2150mm
工作条件
1 电源:三相380V±10﹪50Hz
2环境温度:0℃～+40℃
3 相对湿度:20﹪～80﹪RH
4 自来水或净水:＞0.0Mpa
5 蒸汽:0.5～0.6Mpa
极板固化工艺参数设制表:【某单位负板固化工艺参数】 项目
阶段
1 2 3 4 5 6 7 8
温度℃ 50 45 45 40 50 75 共
设
有
十
六
个
阶
段
湿度% 99 99 85 60 1 0
时间 分钟 480 1080 720 360 420 540
小时 8 18 12 6 7 9
气门周期 100 100 100 100 100 100
开启时间 60 50 40 60 60 30
补氧排湿选择 补氧 补氧 补氧 补氧 排湿 补氧
风机频率 10 10 10 20 25 35