锅炉脉冲布袋除尘器基本构造和工作原理

　 本系列除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支腿和脉冲清灰系统等部分组成。

　　1.当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，由于惯性作用，使气体中粗颗

粒直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过装有框架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，经过滤

后的气体经清洁室汇集到出风管，排入大气。
　　2.当除尘布袋外表面的粉尘逐渐增多，使布袋除尘器的运行阻力逐步提高，阻力到达设定值时清灰程序控制QI发出信号，提

升阀关闭，切断过滤气流，随即脉冲阀开启，瞬时间向滤袋喷入高压空气，使除尘布袋产生震动变形，去除滤袋外的粉尘，然后

打开提升阀，完成一个室的清灰过程。其它室逐步连续进行。

锅炉脉冲布袋除尘器结构特点： 

  系统锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置，脉训喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。 
   1、箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风

口、出灰口、保温、彩色面板等组成。 
   2、滤袋总成：滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有XIAO延长滤袋的使用寿命。滤袋规

格为：Ф130×2450mm、Ф130×6000mm、Ф160×6000mm三种，采用聚苯硫醚针CI毡（进口PPS/PPS504CS17、防水防油处

理）。 
   3、导流装置：采用先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有XIAO分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免

含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。 
   4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。TGMC-20以下规格为整箱清灰，其余规格在

每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉

冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。 
   5、出灰系统：由电振动器（空气炮）、电加热器、灰位指示器组成。电振动器（空气炮）确保灰尘具有好的流动性。 
   6、控制系统：主要由脉冲喷吹控制仪、AMC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。 
   7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装

置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋

损坏时及时预警。由于大T位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋

布粉层板结，使系统阻力ZENG大，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有XIAO地保护滤

袋。 

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