KATANAX 是自动化电熔融炉/熔片机/熔样机的领导品牌，KATANAX永远秉持客户至上的理念，为市场提供**工艺的电熔融炉/熔片机/熔样机。新一代X系列电熔融炉/熔片机/熔样机，是目前世界上功能最强的自动化电熔融炉/熔片机/熔样机机种，是为最严酷最苛刻工作环境的坚固设计，集成了特殊的融合精度结合高速度、高通量、多功能性、便捷性、高安全性等操作优点，适用于所有有经验及新手用户。

全自动高效均质电熔融炉/熔片机/熔样机，高重现性高精度，5分钟预热，无需水冷和强风冷，无高频辐射，无气体无火焰，不燃烧释放有毒物质，具备直接插接标准交流电能力。

世界电熔炉技术的***和***- KATANAX，可满足各产业不同样品的前处理应用需求。当您需要熔融制时，KATANAX可提供一站式**解决方案，满足您的所有需要。无论是制备玻璃片，还是在助熔剂、脱模剂的选择上，我们都能提供满足您熔融制样的产品、信息和专业知识。

新款全自动X300电熔融炉/熔片机/熔样机有三个通道，也可按客户需求选配为单通道或者双通道，日后可自由升级。

快速升温

黑陶瓷电子复合加热专利，快速高效，1200℃升温时间5-10 分钟，而传统技术需1 小时以上。高能效比，安全高效。

高均相熔融

动态温度曲线（DTP）控温和单加热元件补偿设计，控温精度达到±1℃；9 步精确熔融控制操作，保证熔片无气泡、无裂纹、无结晶，达到高均相的熔融效果，结果精密准确，重现性高。

便捷操作

一键式自动操作，全自动化软件，多种预设程序，无需水冷和无气体管路、独特的直接插接220V 标准市电能力，方便快捷。

KATANAX**多项加热熔融技术专利

传统硅碳棒/ 硅钼棒熔融炉之升温速度慢、能耗高、易损坏，KATANAX组合专利技术不但大大缩短了升温时间，高效低耗，而且延长了熔融炉的使用寿命，彻底改善制样效果。

1. 专利加热元件：黑陶瓷电子复合加热元件，升温效率极高，1200℃只需5-10分钟，而传统硅碳棒/ 硅钼棒升温需1 小时以上。

2. 加热元件屏蔽：加热元件采用陶瓷屏蔽，杜绝样品熔融物及其它有害物质损伤，延长了加热元件使用寿命。

3. 卤素排空通道：巧妙的卤素排空通道设计，避免过去因炉体密闭，含硫含磷气体及脱模剂卤族元素挥发，对加热元件、坩埚/ 模具架及炉体的腐蚀。不但延长寿命，且操作人员可实时观测坩埚中熔融情况，便于开发新熔融方法。

4. 复合陶瓷纤维隔温：依据热辐射原理，采用4 层不同复合陶瓷纤维包覆炉腔，绝热保温，使得炉体外表温度低于30 度，安全低能耗。

5. 高纯陶瓷坩埚架：采用100% 高纯陶瓷坩埚架，耐磨耐腐蚀、不变形，延长坩埚架的使用寿命。高温条件下，避免传统金属合金坩埚架，被熔融物及气体腐蚀，弯曲变形脱落频繁更换。

工业设计＝高安全性+ 坚固耐用

1. 集成的安全门设计和固定式坩埚架，加热屏蔽设计，和卤素排空通道，无气体无火焰，无高频辐射，无烫伤风险，保证**安全。

2. ***熔融环境，只需轻质坩埚，坩埚无腐蚀，使用寿命长，节约贵金属。100% 高纯陶瓷坩埚架；可调式模具架，一副模具架可适应30/32/35/40mm 不同尺寸模具；

3. 工业级电子组件及7寸液晶触控屏幕等，坚固耐用，无相位SCR 漏电电源超强保护，系统故障几乎为零。

4. 铝合金阳极表面处理（非油漆），电子骨干体系结构PCB 涂覆处理电路板，符合UL94 阻燃和高抗腐蚀标准，符合CE 认证。

一键式全自动操作——动态温度曲线（DTP）控制专利

全自动动态温度曲线（DTP），精准的7 步熔融控制操作，7 英寸工业级LCD 彩色触屏，直观图示界面，菜单导航，管理员和用户双模式，一键式自动操作。可通过USB 接口安装**操作方法程序。

1）全自动化软件：多种预设熔融方法程序，预装矿物、氧化物、金属合金、硫化物、过氧化物、溶液样品等多种熔融程序，软件内设多种可自定义设置，便于用户自定义熔融方法；即选即用；

2）可编程参数：温度、摇动速度、幅度、加热间隔时间、批次保温、倒模速度等，方便快捷操作；

3）可编程预热模式：自动处于备用模式，****缩短升温时间，保持熔融批次之间温度。

技术参数：

处理量：1，2，3个样/次，20个样/小时

操作温度：20-1200℃

温控精度：±1℃

升温时间：5 Min

坩埚架：100%高纯陶瓷

保温材料：4层复合陶瓷纤维材料

最大功率：3000W

应用范围：

矿产地质样品、硅土硅酸盐、粘土及矿石钢铁、纯金属、铁合金及非铁合金、催化剂水泥、石灰、碳酸盐陶瓷、玻璃、矿渣及耐火材料、聚合物及颜料铝土矿、氧化铝、硫化物、氟化物、药物样品使用行业：

钢铁行业水泥行业陶瓷行业玻璃行业检验检疫科研机构地矿勘探行业有色金属行业耐火材料行业