作为主要的制造商之一，EXAKT发展了三辊机技术，其产品广泛应用于科学试验室及特定领域产品已超过50年。

我们提供广泛的产品范围：从应用于医药领域的药膏研磨EXAKT50到高效的精密设备用于试验室及小生产中最难物料的加工的EXAKT120H/HF。

辊子间距调节：可用一只手轮实现每个辊间距离调节。如此确保**的辊子平行度—在不考虑辊距宽度的情况下。

弹性张紧的刮刀插口确保刮刀恒压，在操作过程当中不需要重新调节。

辊子之间的间距最小值为3～5微米。因此，很多不同材质的棍子都可以使用。

棍子及刮刀材质的选择-从硬镀铬不锈钢到氧化铝，碳化硅及氧化锆-满足各种不同需要。

EXAKT三辊机上的安全装置确保操作人员的最大安全。机器可简易而及其快速的清洗。

应用领域：三辊机可使含有块状固体的浆料的超细研磨，分散或均质化成为自由流动的物料。

表面抛光型（S型）EXAKT80S/ EXAKT120S/ EXAKT120S-450 加工产品最高细度可达1～9微米。

速度控制

表面抛光系列提供单速或双速控制。当通过变频的方式实现速度控制时，我们可以提高产品的**性能。

恒定的扭矩通过完整的速度范围实现多种粘度或者热敏材料的**加工工艺。

辊子冷却及温度控制系统均可配备开式内部循环系统，用于辊子温度控制或冷却。辊子温度最高可达80度（视要求可至100度）而不会产生任何问题。

如果没有温度控制或冷却媒介源，EXAKT则可提供必要的辅助设备。

溶剂分配器

某些物料在研磨的过程当中会由于摩擦产生的热逐渐变干。溶剂分配器可用于阻止这一过程。它将溶剂添加到正在研磨的物料当中，使物料的细度趋于一致，并阻止了物料的挥发。

防爆等级

EXAKT三辊机可提供防爆设计。

辊间防护装置

可与不锈钢料斗二选其一，辊间防护装置可用于中间辊与后辊间缝隙之上，与不锈钢料斗类似，也有安全旋钮。

EXAKT三辊机，通用刮刀座的PFA涂层（可选）

改进物料在刮刀座上的流动性，并使清洗容易。清洗时间及程序都大大缩减。这种涂层的形式较多应用于食品行业，可以不用金属材质。同时推荐使用塑料刮铲。

技术参数：

产量-升/小时/第三根辊子上的薄膜厚度（微米）给定产量的最大速度：

2 双速马达 1.0

1 单速马达 1.5

辊子直径：80mm

辊子长度：200mm

辊子转速比：9 : 3 : 1

辊子材质：硬度铬不锈钢/氧化铝/表面抛光氧化铝/氧化锆/碳化硅

刮刀材料：不锈钢，塑料，氧化铝，氧化锆

功率:1单速马达（标准配置） -

功率:2双速马达（可选） 0.3/0.45

标准配置

变频器

调速马达输出功率

用于加工高粘度和低粘度的产品（可选）：1.1

尺寸（宽度x 厚度x高度，带有刮刀和料斗）：625x420x470

所有型号均已配备如下组件:

•不锈钢料斗

•通用刮刀装置，并带有可拆卸及调节宽度的挡板出口

•带有安全开关的防水溅托盘和完全安全的访护栏确保设备清洗

（EXAKT50：防水溅板）

•毡制垫

•防尘遮罩

主要特点：

重新设计的Exakt80S的新特性

(始自2005年2月)

•重新设计的外壳

•双重速度（非单一速度）

可调传动带取代V型传动，降低噪音及能量损失，减少灰尘

•"冷却&加热的可能性“标配”

•手动缝隙调节指示（指针与刻度）

•挡板出口宽度可调

•简易刮刀张紧调节，带有指针与刻度

•辊间防护装置“可选”

•料斗上的磁力安全开关/缝隙防护栏

•改善的防水溅托盘位于辊子下方，带有安全按钮，更方便清洗

独有的EXAKT辊轮预张紧系统确保了操作过程中辊子间间距基本恒定。这保证了产品细度的高品质及粒径的统一。

所有型号均被设计为节省空间的桌面型。这样为现场安装提供了最高水准的灵活性。

所有的设备都能够提供 不锈钢 /硬镀铬 /氧化铝 /氧化锆 （只应用于辊长250mm）/或碳化硅。

所有型号的三辊机均已配备EXAKT通用的刮刀装置，该装置可保证刮刀的迅速更换，大大节省成本。EXAKT可提供不锈钢，塑料及氧化铝刮刀，因此更加适用于各种物料的加工过程。