适用范围

应用于电力、煤炭、冶金、石化、煤化、环保、水泥、造纸、地质勘探、科研院所等行业测量煤、焦炭、石油等物质的全硫含量。

符合标准

GB/T 25214-2010 《煤中全硫测定 红外光谱法》

ASTM D4239-2012 《煤和焦炭分析试样中硫的测定方法（高温管式炉燃烧法）》

主要技术参数

测硫范围：0.01%-50%（可根据用户需求扩展至100%）

试样质量：100 mg ～500mg

推荐样重：100mg

分析时间：≤110s /个

一次性最大放样个数：50个

工作炉温：1250℃～1350℃

氧气纯度：≥99.5%

最大功率：4kW

电源电压：220 V（-15%～10%），50Hz

性能特点

1、一次性放样量大，全自动化、测试效率高。

①一次性可放置50个试样，仪器可自动送样（专利号：ZL200910307952.7）、实验、丢样，循环测试，可完全无人值守，同时也支持进行手动送单样实验；

②单样分析时间小于110s，整个测试时间＜2.5min，相较于普通的红外定硫仪，测试时间缩短了30-60秒，且分析过程中可追加/替换试样，满足用户即时测试需求，极大提高了测试效率。

2、全过程掌控，结果自然精准。

①特制含回流腔的高温燃烧管（专利号：ZL200920311873.9），具有二次燃烧功能，确保试样燃烧完全；

②采用专门的进口干燥/过滤装置除水、除尘，保证进入传感器的气体干燥、纯净；

③超低漂移红外池（专利号：ZL200920318535.8），一个工作日仅进行一次漂移校正即可满足要求，操作人员每天开机进行一次校正后即可无间断地开展样品测试，无需在实验过程中频繁校正即可拥有精准测试结果，测试效率高，国际先进。

3、人性化设计、运行稳定。

①**送样杆自我保护系统（专利号：ZL200710303471.X），送样完成后送样杆自动退出高温炉，避免长时间煅烧造成变形或断裂，降低故障率，延长送样杆使用寿命；

②采用实验时实时通气模式，传感器更稳定，结果更准确；

③采用专利的燃烧助燃气气墙设计，能够有效保证样品燃烧充分及燃烧产生的样气不溢出，环保、安全；

4实验时，用户无需对样品及坩埚进行编号，只需按顺序摆放即可，仪器可自动识别样盘坩埚，极大地降低了操作人员工作量；

⑤特制船形坩埚，实验时，置放方向无限制，可随意摆放，操作便捷。

4、智能控制。

①以太网通讯技术，可一机多控，相互间测试互不影响；

②强大的数据处理、报表统计与打印功能；可联网、联天平。