设备概述：

该设备主要用于中厚板的动态撕裂试验(简称DT试验)。 动态撕裂试验是指按相关标准试验时，将处于简支梁状态下的动态撕裂试样一次冲断，测量其吸收能量(即动态撕裂能：用以表征各特定厚度的金属材料抵抗动态撕裂的能力)和纤维断面率的试验。该试验机集机、电、自动控制技术于一体，实现了送料、取摆、冲击、断裂试样收集的全自动化过程。另外该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该机是中厚板生产厂家、大型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。

主要功能：

用于进行金属材料的动态撕裂试验（DT试验），测量金属材料的动态撕裂能（DT能）。

主要特点：

1. 铸造底座及机架，强度高，加工简单方便，同时便于调整整个设备的精度，有效减小冲击时的震动。

2. 摆锤摆杆用45号钢铣成H型钢并调质处理，从而大大提高了摆锤轴向和径向的强度。

3. 挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，摆锤落角恒久不变。

4. 气缸驱动、液压缓冲挂摆装置，缓冲挂摆瞬间摆锤对挂钩的冲击，有效的降低了挂摆时的噪音，延长了设备的使用寿命及提高了安全性。

5. 传动系统直接由摆线针轮减速机带动离合器，具有结构简单，减速比高，抗过载能力强（为额定值的5倍），效率高，体积小，基本免维护等优点。

6. 具有送样及定位装置，送样迅速，定位准确，提高试验效率及安全性，有效减轻试验人员劳动强度。

7. 具有气动刹车装置，避免离合器高速时动作，有效减小离合器冲击磨损，从而大大延长其寿命。

满足标准：

1. GB 5482-2007 《金属材料动态撕裂试验方法》

2. ASTM E604-83《Standard Test Method for Dynamic Tear Testing of Metallic Materials》

应用行业：

冶金钢铁；机械制造；科研实验所；其它行业。

原装配置：

5000J摆锤一个、送样装置一套、钳口刀刃一套

可拓展配置：

低温装置

技术参数：

序号 技术项目 技术参数

1 最大冲击能量 5000J

2 摆锤力矩（冲击常数） 2928.932N·m

3 摆锤预扬角 135°

4 角度最小分辨率 0.1°

5 摆锤中心至冲击点（试样中心）距离 1380mm

6 冲击速度 6.797m/s

7 试样支座跨距 165±0.8mm

8 试样支座端部圆弧半径 12.7±0.8mm

9 试样支座支承面倾角 11°

10 冲击刀圆弧半径 12.7±0.1mm

11 冲击刀夹角 30°±1°

12 冲击刀厚度 37mm

13 试样规格 （181±2）mm×（40.6±1）mm×（5～16）mm

14 试验机净重 约6500kg

15 主机电源 交流三相五线380V±10% 50Hz 3000W 15A