聚合物——热塑性、热固性、弹性体材料，及其它可通过挤出或注塑过程生产产品的材料，均需要加入一定的工艺添加剂，如着色剂、填充剂、润滑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等等，才能生产出品质更好的产品。

熔体的流变性，对选择加工工艺设备和最终产品的优化，是必要的技术指标。测试这流变性，就少不了转矩流变仪，它能测量和模拟生产过程。

转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了最接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。

所以，转矩流变仪是在模拟了真实的加工工艺和环境的基础上，研究高分子材料的流变行为，可作为最终研发新品，指导生产，控制质量。

如果您是位配方工程师，少不了流变仪；是工艺工程师，少不了流变仪；如果您是位质量控制工程师，同样也少不了流变仪。流变仪是所有相关聚合物在加工过程中不可或缺的帮手，它广泛应用于热塑性、热固性塑料，橡胶，弹性体及工业陶瓷等材料的加工工艺和配方研究，用它来对这些材料、加工过程的条件及相关的环境进行试验。例如模塑过程中的加工工艺，温度、速度和压力的控制，实验结果的重复性，对流动性的评价等。除此之外，它还能在多种领域进行研究实验，如食品、药品、涂层材料及建材用砂浆等。

在计算机和现代电子技术的支持下，现在的流变仪，控制参数更精确，数据处理更先进。

转矩流变仪主要有二种实验功能：混炼，挤出及成型，。

转矩流变仪的混炼实验，主要应用于：

·聚合物熔融及降解性能实验；

·聚合物的热稳定性；

·PVC干混料的凝胶化、塑化性能实验；

·UPVC材料的开发及加工性能实验；

·交联、热固性塑料的流动和固化实验；

·填充剂和添加剂（颜料、稳定剂、抗氧剂、润滑剂等）对材料性能的影响实验；

·通过不同组分流变曲线的叠加比较，进行材料配方的研究；

·高性能塑料的开发及加工性能的实验；

·填料的分散性实验；

·等等，以及教学科研所需的实验。

转矩流变仪的挤出实验，主要应用于：

·熔体流动性实验；

·聚合物的剪切稳定性；

·流变性能实验（表观黏度与剪切速率的关系）；

·材料的可挤出性实验；

·吹膜、造粒、型材挤出、注塑等成型过程中的工艺参数的预测、优化；

·通过实验，预测实际生产中可能出现的问题；

·添加剂（稳定剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、颜料等）对材料的影响性实验；

·等等，以及教学科研所需的实验。

此外，对于挤出实验装置，还可作为微型挤出机的实验室应用（设备需配备相应的模头，必要时还需设置相应的牵引系统等辅助设备）：

·PVC混合物的挤出；

·发泡材料的挤出；

·造粒；

·吹膜；

·线缆包覆；

·纺丝；

·管材；

·颜料分散；

·等等。