医药生物冻干机发展到20世纪70至80年代，随着采用微机自动控制和在箱内自动压塞的冻干机的定型，冻干机在完成冻干生产的各项功能和技术性能方面已相当成熟。90年代以后，各国医药行业纷纷贯彻新的GMP标准 ( 医药制造管理和品质管理规则 )，其核心是将遵守事项 改为许可必要条件，将 Poroess   Vahdaiton( 过程检验 ) 引入生物、医药冻干生产，即根据生产制造过程的控制记录证明所有产品质量都是均匀良好的观 点。

1、箱体材料为AISI 304。箱体内部圆角、优化设计使箱体内不仅易于接近同时尽量减少死角

2、箱体所有内部焊接均被处理与周围材料平滑。接管的焊接均被处理与周围材料平滑并抛光

3、隔板制造时材料均匀加热，避免了独立焊接之间所产生的应力，保证了搁板非常好的平整度

4、导热介质使用低粘度硅油 ， 在搁板极限低温下温度的均匀性良好

5、主要配件采用进口品牌，保证设备质量

6、生产按ISO9001质量管理体系，制造工艺，设备完全符合cGMP 标准

7、PLC系统电脑操作，控制冻干机的所有功能。根据存储到存储器中的工艺参数和程序，PLC可以完成整个生产系统的操作。系统稳定安全。

8、可提供3Q认证文件

9、提供完善培训及服务