目前拥有十项技术专利，是国内同行业中拥有专利技术最多的厂家，具有强大的研发创新能力，多项技术专利专门用于提高仪器准确度和稳定性。

2012年在数十万企业中脱颖而出，被科技部评选为科技型中小企业技术创新基金支持企业，投入专项资金专门用于仪器的研发和更新，从而推出全新一代的仪器，使企业的发展进入新的阶段。

拥有数百家用户的成功案例，其中包括众多大专院校、科研机构和知名企业，多年来仪器销量****。

2009年通过ISO9001认证的生产型企业，具有完整的销售，培训，服务体系，具有高效和专业的团队保证给客户提供优质的设备和一流的服务。

专业研发团队历经1年研制，多位业内专家参与，国际前沿设计理念，整体集成阀门和管路设计，全模块化组装，高真空度高稳定性，**性能比肩进口高端设备。

专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内到门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行。

密度，固体密度，石油密度，粉末密度器简介：

贝士德公司推出的新一代3H-2000TD系列全自动密度，固体密度，石油密度，粉末密度，能准确测定各种材料真密度；具有多项技术专利，**的测试方式，使其应用领域较同类仪器更广，测量结果精确度更高，分析材料的体积范围更宽。该仪器广泛应用于包括中国航天科工四院四部、沈阳煤科院、华海集团、陶氏化学等众多科研院所，企业单位，受到客户一致好评。

测试内容：

真密度

密度，固体密度，石油密度，粉末密度技术参数：

Ø 测试精度：精确度优于±0.04% ，重复性优于±0.02% ，分辨率：0.0001g/ml；

Ø 测试速度：单站0.5-1min完成整个测试过程。双站分析效率提高一倍；

Ø 分 析 站：3H-2000TD1型：1个分析站，同时测试一个样品；

Ø 适用范围：样品密度大小不受限制，可以测定各种粉末状、颗粒状、块状、泡沫状等的固体样品，以及浆状物质、不挥发的液体等样品；

Ø 测试体积范围：0.01～2000ml；

Ø 样 品 池：标配三个大小不同体积（10ml、20ml、50ml）的样品池；样品池体积可5-500ml任意选择，适应测量0.01～2000ml大小范围不同的样品。可提供体积大于150ml的大体积的样品池；

Ø 压力范围：0-1bar。用户可自定义最大压力，以降低压力使分析样品变形所带来的误差；

Ø 测试气体：40升高纯氦气，纯度≥99.999%；氮气等其它气体可选；

Ø 仪器配件：阀门及压力传感器全部进口；

密度，固体密度，石油密度，粉末密度特点优势

 Ø 样品池安装：以样品池直接作为样品测试腔，相对同类仪器具有对样品测试腔体积利用率高的优势，从而使测试精度得以提高；“下装卡口式”的样品池，可以满足大体积装样的需求，以达到提高测试精度的目的。（专利名称：样品池下装式密度，固体密度，石油密度，粉末密度专利号：201120436207.5）；

 Ø 阀门类型：气控阀，从根本上彻底消除了同类仪器电磁阀结构动作时发热引起的基准腔体积的变化，无需进行软件修正；（专利名称：气控阀密度，固体密度，石油密度，粉末密度 专利号：201220140709.8）；

 Ø 基 准 腔：每个分析站具有内置1个基准腔，1个扩展腔；扩展腔可针对不同的样品池体积来提高测试精度；程序根据样品池体积自动选择是否启用扩展腔；

 Ø 自动重复：可自动进行重复测试，直到达到指定精度；

 Ø 压力平衡：具有自动默认、用户选择及用户自定义三种模式的压力平衡时间，适应不用结构状态的样品；

 Ø 自检流程：先进的智能自检流程，智能判断样品池有无漏气及仪器气密性是否合格，彻底解决人为操作失误；

 Ø 恢复常压：具有测试完毕自动恢复常压功能，防止样品飞溅；

 Ø 控制界面：清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作；

 Ø 断电保护：超强的稳定性，即使意外断电、断线，亦不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行；

 Ø 记忆功能：仪器配置芯片记忆功能，实现人工对仪器硬件参数的零配置；

 Ø 运行日志：详尽的仪器运行日志，时间精确到秒，该日志为仪器的可靠运行与售后提供保障；

 Ø 真人语音：各个测试流程真人语音提示；

 Ø 多语言包：支持可自定义编辑的多国语言操作界面。

 Ø 远程控制：具有网络远程控制功能；

密度，固体密度，石油密度，粉末密度仪器原理：

应用阿基米德原理--气体膨胀置换法，利用小分子直径的惰性气体在一定条件下的玻尔定律（PV=nRT），通过测定由于样品测试腔放入样品所引起的样品测试腔气体容量的减少来精确测定样品的骨架体积（含闭孔），从而得到其真密度，真密度＝质量/骨架体积。

气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排出的体积。此法排除了浸液法对样品溶解的可能性，具有不损坏样品的优点。因为气体能参入样品中极小的孔隙和表面的不规则空陷，因此测出的样品体积更接近样品的骨架体积，从而可以用来计算样品的密度，测试值也更接近样品的真实密度。

仪器的测试系统由样品测试腔和基准腔构成，如图。

测定样品密度时，仪器自动采集基准腔的压力P1及体积V1并记录；将一定未知体积的样品V样品放入已知体积V2的样品测试腔，向样品测试腔注入一定量的气体并记录稳定后的压力P2；将样品测试腔与基准腔连通并记录稳定后的压力P3，根据平衡稳定后的压力值和相关已知的体积V1、V2即可计算出待测的样品体积V样品，再由样品的质量和体积计算出样品的真密度。

3H-2000TD系列全自动密度，固体密度，石油密度，粉末密度采用行业内***的气控阀控制结构（专利受理号：201220140709.8），从根本上彻底消除了同类仪器采用电磁阀而带来的电磁阀发热而引起的体积定量误差的问题。

3H-2000TD系列全自动密度，固体密度，石油密度，粉末密度由于具有先进的“下装卡口式”样品池安装方式（专利受理号：201120436207.5），以样品池直接作为样品测试腔，具有对样品测试腔体积利用率高的优势；对于10ml的样品池，测试腔体积利用率高于90%；从而使对于少量样品的测试精度得以提高；而通常的样品池“上装加盖式”，将样品池装入测试桶内加盖密封后进行测试，“测试桶+样品池”构成的样品测试腔内有大量剩余的无用空间，使测试腔体积利用率低，对于10ml的样品池，测试腔体积利用低于10%；从而造成对于少量样品的测试精度难以保证。另一方面，“上装加盖式”样品池的体积受制于加盖的测试桶的体积，不适用大体积装样量（难以满足150ml体积以上的装样量），而“下装卡口式”的样品池，可以满足大体积装样的需求，使装样上限达到500ml以上，以达到拓宽测试范围、扩大适用面、提高测试精度的目的。