5800挥发性有机物监测系统（5800 VOCs CEMS）

系统组成

·挥发性有机物监测装置：测量CH4/NMHC、苯、甲苯、二甲苯、苯系物、高反应性VOCs（根据需要）

·烟气参数监测装置：流量、温度、压力、O₂（根据需要）

·系统控制及数采装置

系统应用范围

·实现固定污染源挥发性有机物排放的实时连续监测

·为挥发性有机物排放控装置实现系统控制提供测量参数

·计算污染物排放量，并为环境管理提供数据

系统特点：

·基于热态测量设计和组成，可接受的样气温度可达220℃

·能实现成份分析：THC/CH4/NMHC、 苯、甲苯、二甲苯、苯系物(苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、异丙苯、苯乙烯) 、美国光化测站56种VOC、高反应性VOC，可测量组份多达90种

·量程宽： 0.05-50/500/5000/50000/500000 ppm(可选择)

·分析时间迅速：每分钟一笔数据；既可满足合规的连续性要求，又可满足治理设备的工艺控制要求

·校准 ：统全程校准，国标规定，可确保整个分析系统的准确性。 仪器校准，方便VOC监测系统的查修

直接抽取法（热-湿式）采样系统

采样探头

由于可能需要应用于不同的装置，不同工况，比如，VOCs治理设备的入口/出口同时都需要监测，其工况特点不同

治理设施入口烟气特点：

浓度高：选用高量程设定分析条件

成分多：依各个监测成分定量分析

吸附性强：样品全段加热避免吸附

水分低：对分析影响较小

温度低：取样加热管可适度调整保温条件

治理设施出口烟气特点：

浓度低：选用低量程设定分析条件

燃烧后副产物：可能造成管路腐蚀或堵塞，应加热及回吹

吸附性低：可适度调整样品传输条件

水分高(燃烧或湿式处理流程)：烟气水分可能造成分析误差

温度高(燃烧后)：取样设备兼具耐温及耐蚀性

我们需要根据工况设置探头及管线的温度，我们希望尽量保持烟气的工况温度，既不会温度过低，导致凝结，也不会过度加热，导致组份变化，因为，VOCs的沸点在50~260℃，如果过度加热，有可能导致组份的化学反应或物理状态变化。

系统采用由高温取样探头取样，高温取样探头包括进入烟道中加热取样管（根据烟道尺寸配有不同长度取样管）和在烟道外的加热过滤器及温度控制系统。

取样探头带有标准的防护罩。电加热取样探头可以被控制加热到最高200℃。温度控制系统除恒温控制整个取样探头外，在探头掉电或温度过低时可以输出报警信号给系统。探头最高可适应含尘量≤10g/m3。

一个独立的自动反吹系统直接与取样探头连接。在常温下，反吹仪表风经加热后进入取样探头内部的5um过滤器里，对过滤器直接进行吹扫，以阻止烟尘在过滤器表面堆积。用户可以根据现场情况设定自动反吹的间隔时间。

不锈钢伴热管线

从取样探头抽出的样气通过电伴热取样管线进入样品预处理系统。取样管线是恒功率加热式的，并采用温控器对管线温度进行控制，加热温度可以设定为80-150℃。取样管线设定的温度将可以保证样气在传输过程中气态污染物不会发生冷凝，以保证测量结果的准确性。

取样管线的材质为不锈钢，可以防止Teflon材质对VOCs组份的吸附作用。

样气预处理系统

由于挥发性有机物的物质种类非常多，有些物质可能会溶解在水中，因此，我们的系统不设置制冷器，高温加热的样气可以直接进入分析仪，Model 5800可接受的样气最高温度为220℃

分析系统

A.样品由载气携带通过分离管柱分离：(可测定的成分及分离方式如下)

a)THC透过无分离效果的熔硅毛细空管，将样品一同吹出

b)CH₄透过具强吸附性的分子筛，仅允许CH4通过

c)VOCs针对不同用户的分析要求，透过不同分离效果的管柱组合，来实现定制化测量

B.使分离后的有机物进入FID，在氢火焰中被电离成碳阳离子和电子，其产生的微电流，经由信号放大器输出信号。

技术参数

辅助气体