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微生物限度薄膜过滤装置六联
微生物限度薄膜过滤装置六联图片
产地:浙江
仪器类型:半自动微生物鉴定系统
检测通量:6
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产品介绍

微生物限度薄膜过滤装置六联

微生物限度检验系统:由微生物限度检验仪和微生物限度培养器组成。当供试品用注射泵注入微生物限度培养器后,通过检验仪内置或外接真空泵负压抽滤,将供试品种微生物截留在滤膜上,利用取杯器将滤膜取下,在培养器膜背面(非菌面)浇注相应的培养基,待培养基冷却凝固后,盖上杯盖皿盖形成培养皿,将其置相应的恒温培养箱内培养并计数。此系统可广泛适用于制药、疾控、食品、化工、化妆品等行业的微生物限度检测。

主要特征Principal Character

1.超小型设计,减小了对操作台空间的占用;

2.滤膜预先灭菌,无菌包装,即拆即用,使用方便,可将主要污染物源降低,提高检测可靠性;

3.过滤杯采用唇形密封设计,不使用夹钳和O型圈,确保无泄漏操作和均匀的微生物回收率;

4.有单联/3联/6联多个抽滤头,可同时抽滤多张滤膜,大大提高了工作效率;

5.滤杯采用可重复使用材料设计,经久耐用,节省成本,操作方便;

6.每个滤头采用单独控制的方式,方便操作人员灵活使用;

7.配套真空泵使用,噪音低;

8.仪器表面经镜面处理,便于清洁和消毒;

9.过滤头可以火焰快速灭菌,方便连续实验操作;

10.已氧化的美观的把手分布基座两端,使其更加稳固;

11.稳固的低重心设计使其不会因溶液满载而发生翻倒;

适用范围Application Range

疾控:江、河、湖、海、水样

食品:纯净水、矿泉水、啤酒、饮料之原料、半成品、成品

制药:纯化水、注射用水、原料药、胶囊、生物制品、片剂、口服制剂

化工:需测试微生物水样

技术参数Technical Parameter

型号

JTW-100S

JTW-300S

JTW-600S

过滤头数量

1个

3个

6个

适用滤膜直径

Φ47mm/Φ50mm

有效过滤直径

40mm

滤杯配置

PP或不锈钢可选

滤杯容量

100ML/150ML(250ml 可选)

检测方法

薄膜过滤法

抽滤方式

外接真空泵负压抽滤

抽液速率

100ml/15s(带膜),其他要求可定制

过滤头灭菌方式

湿热灭菌、火焰枪快速灭菌

滤头

可拆装

微生物限度检测仪,微生物薄膜过滤器微生物限度检测仪是将供试品注入微生物限度培养器内,通过检验仪自带内置进口隔膜液泵负压抽滤,将供试品中微生物截留在滤膜上,用取膜器取出滤膜,转移至配置好的固体培养基上,菌面朝上,平贴。盖上盖子形成封闭的培养盒,置于相应的恒温培养箱内培养并计数。

实验准备:取硅胶管一根,将一端套在过滤装置的出液口,另一端套在收集瓶的进液口(不锈嘴);再取另一根硅胶管,一端套在收集瓶的抽气端(白色塑料嘴),另一端通过不锈钢宝塔接头与真空泵相连

(1) 试验前,应先将滤杯清洗干净、晾干、取滤膜(50mm)侵泡到纯化水里3~5min,滤杯及滤膜支撑网消毒备用(可采用火焰灭菌器快速消毒)。

(2)用镊子夹住滤膜放在抽滤装置的滤网上。

(3)将其供试品注入过滤杯内,然后启动真空泵,再打开相应阀门,实施过滤集菌。

(4) 供试品过滤集菌结束后(滤膜上没有水珠),关闭真空泵开关,用无菌镊子取出密封圈,在用无菌镊子取出滤膜。

(5)将滤膜贴到事先准备好的培养基上,菌面朝上,平贴,不得有气泡。相应的液体培养基注入滤杯内,培养基覆盖滤膜表面即可。

(6)盖上盖子放置在生化培养箱及恒温培养箱中,按规定温度和时间进行培养,逐日观察、计数。

(7)仪器正常性检测:取600ml~1200ml纯化水,每个滤杯注入100ml纯化水,接通真空泵电源,再分别打开相对应的阀门,实施抽滤(抽滤时间1~5min为正常范围),根据速度将准备好的纯化水加入滤杯中,纯水顺畅地从排液口流出,即视为仪器可正常工作,如果过滤速度过慢或无法过滤,请检查: A.管路连接是否漏气,滤杯密封性是否良好; B.检品是否含有较多不溶性的颗粒,悬浮物等; C.检查不锈钢网片是否堵塞,不锈钢底座出液孔是否堵塞。若属其他原因,请与厂家联系。

(8)清洗:仪器长期没有使用,再次使用前仪器管路应对管路进行消毒,可采用以下消毒剂:

A乙醇 B新洁尔灭 C甲醛 D次氯酸溶液.消毒方法:准备100ml消毒剂、200ml无菌水(不需微孔滤膜); 先将100ml消毒剂过滤,保持3~5分钟,再将200ml无菌水进行过滤,即可完成管路消毒。

(9)注意事项:

a.根据供试品性状来选择滤膜材质,过滤前后应保证滤膜的完整性;

b.仪器不工作时,请断电;

c.不能抽滤强酸、强碱、强氧化剂、强腐蚀等液体;

d.当供试品中含有不溶性的颗粒,悬浮物时,可能导致滤膜堵塞影响过滤,应将供试品进行预处理,除去颗粒或悬浮物;

e.抽滤前,应确保管道密封性良好.

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