| 国标牌号 | TA7（Ti-5Al-2.5Sn） |
| 合金类型 | 单相α型钛合金，无法通过固溶时效强化，依靠再结晶退火获得稳定力学性能 |
| 名义成分 | Al：4.0%～6.0%
Sn：2.0%～3.0% |
| 金相组织 | 完全退火状态：均匀等轴单相α密排六方组织，无连续晶间β相；兼顾中温耐热性、焊接韧性、低温性能； |
| 冷轧加工态：α晶粒沿轧制方向被拉长，存在加工硬化；经充分再结晶退火恢复等轴组织。 |
| β相变温度：1030～1060℃ |
| 钛含量 | 基体余量，Ti≈91.2%～93.0% |
| 杂质限值：Fe≤0.50%、C≤0.08%、N≤0.05%、H≤0.015%、O≤0.20%；其余单项杂质≤0.10%，杂质总含量≤0.40% |
| 执行标准 | GB/T 3620.1 ，GB/T 3620.2 ，GB/T 3621-2007 ,GJB 2744A 航空舰船钛合金通用规范 |
| 交货状态 | M：完全退火态（主流供货，折弯、焊接、冲压**）
Y：冷轧硬化态
R：热轧毛坯态
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| 物理性能参数 | 密度：4.47 g/cm³ |
| 弹性模量：110 GPa |
| 泊松比：0.32 |
| 导热系数：7.2 W/(m·K) |
| 平均线膨胀系数（20～500℃）：8.9×10⁻⁶/℃ |
| 熔点：1660℃ |
| 磁性：完全无磁性 |
| 化学性能 | 长期使用温度450～500℃，短时最高550℃，中温抗蠕变性能良好； |
| 力学性能 | 0.5～2mm冷轧薄板
抗拉强度Rm≥735MPa，屈服强度Rp0.2≥685MPa，断后伸长率A≥20% |
| 2～10mm热轧/冷轧板材
抗拉强度Rm≥735MPa，屈服强度Rp0.2≥685MPa，断后伸长率A≥12% |
| 布氏硬度区间：220～270HB |
| 核心特点：国内经典高低温两用α钛合金，焊接性能优异；TA7ELI是航天低温贮箱核心用材。 |
| 供货规格（钛板） | 冷轧薄板：0.3mm～6.0mm |
| 热轧中厚板：6mm～80mm |
| 宽度：400～2000mm |
| 长度：1000～6000mm |
| 支持定尺裁切、酸洗、喷砂、UT超声波探伤；可定制TA7ELI超低间隙板材 |
| 表面类型：热轧黑皮、酸洗哑光板面、冷轧光亮板面 |
| 锻造/轧制工艺 | 工艺流程：海绵钛真空自耗熔炼铸锭→β区开坯锻造→α+β两相区控温热轧/冷轧→表面酸洗清理→真空退火 |
| 热加工区间：880～1020℃；终锻温度不低于820℃
热处理规范 |
| 热处理规范 | 完全退火：700～750℃保温，空冷 |
| 去应力退火：540～600℃保温，空冷 |
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| 核心特性 | 1. α型钛合金，Al起到固溶强化提升高温强度，Sn改善低温韧性，宽温域组织稳定；
2. 焊接性能优良，焊缝强度系数高，适合大型一体化焊接结构；
3. 500℃长期服役抗蠕变能力优于TA5、TA6；
4. 室温冷成形能力一般，优先采用热冲压、热折弯成型；
5. 分为常规TA7与超低间隙TA7ELI两大品类，分别适配中高温、超低温工况；
6. 无磁性，不干扰机载、船载电子探测仪器。
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| 加工优势 | 适配热冲压、热卷圆，用于中高温焊接承力钣金件； |
| 支持激光切割、数控铣削、等离子下料； |
| TIG氩弧焊、电子束焊接工艺成熟，焊后按需进行去应力退火； |
| 可执行超声波探伤，满足航空航天压力容器验收标准； |
| 适用行业 | 航空航天装备、低温工程、舰船海洋工程、化工高温防腐设备、核电配套构件 |
| 产品卖点 | 1. 500℃级高低温通用α钛合金，焊接性能稳定，航天领域经典成熟牌号；
2. 海水、氯离子弱腐蚀环境长效防腐，耐蚀表现优于316L不锈钢；
3. 同时覆盖中高温耐热与超低温韧性需求，常规TA7、低温专用TA7ELI均可供货；
4. 适配大型焊接结构件，航空、低温压力容器广泛应用；
5. 可提供完整材质质保书、超声波探伤报告；
6. 薄板、中厚板常备现货，支持零切试样。
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