产品简介
一、快速型珍珠镍特点

本珍珠镍快A为主起砂剂,快B为辅助剂,快C为走位剂。

主起砂剂在镀液中极其稳定,长时间电镀时镀液表面不会出现油膜,电镀起砂速度快,约一分钟已起砂,砂感均匀、强烈既可作装饰性表面镀层,又可以在它上面镀铬、仿金和金等。

二、珍珠镍的电镀工艺

镀液成份 规范范围 优化规范

六水和硫酸镍380-480克/升 450克/升

六水和氯化镍 30-45克/升 38克/升

硼 酸 40-60克/升 45克/升

主砂剂快A 0.2-0.4毫升/升0.3毫升/升

辅助剂快B 8-12毫升/升 8毫升/升

走位剂快C 6-12毫升/升 8毫升/升


三、操作条件

PH值 4.1-4.6,可用10%硫酸调低 PH值,用碳酸镍调高PH值, PH值过低起砂较慢,过高容易 起毛刺。

比重 d=1.31克/厘米(约33Be)

温度 55-60℃(温度过低不起砂)

电压 取于阴、阳极之间距离,一般 电压为6-8伏特。

阴极电流密度 1-3安培/平方分米

阳极 99.9%纯电解镍

时间 1-2分钟
搅拌 阴极摆动

过滤 每天电镀完毕后用定性滤纸包芯 加碳过滤(若不用滤纸包住滤芯 砂剂会直接穿透滤芯造成不彻底 而积累),电镀时切勿过滤。

四、开缸及转缸程序

1、取三分之一缸纯水,加热至60℃左右,加入所需硫酸镍、氯化镍、硼酸(先用纯水将硼酸调成糊状,再慢慢加入)不断搅拌至完全溶解。

2、然后加入3克/升或性碳,搅拌1小时。保持温度60℃左右,静置一晚,过滤澄清。

3、调节PH=4.4左右(可用10%纯硫酸调低PH值或碳酸镍调高PH值),补充纯水至所需体积,用1伏特的电压电解数小时至电解板白色为止。

4、先补充快B和快C。

5、用预先稀释的砂剂缓慢加入,让镀液静置10分钟并用3伏特弱电压电解片刻,即可试镀。

6、对以前使用其他公司添加剂厂家转缸必须加入双氧水(每升2-3毫升),活性碳(每升3克)联合处理再用赫尔槽调试。因为辅助剂一般较难一次清除。

五、消耗量

1、辅助剂快B,每千安培小时消耗80-100毫升。

2、走位剂快C,每千安培小时消耗100-120毫升。

3、主砂剂的多少决定镀层哑度,随砂剂量的增加哑度逐渐增强。

六、添加剂的性质

1、快B、快C随通电量的多少而消耗,过滤不会损失,当用活性碳大处理后,会损失开缸量的一半,平时滤机加入少量碳粉过滤大概损失十分之一。

2、起砂剂可用活性碳过滤除去,电解不能消除。

七、故障分析与排除

起砂慢 镍盐不够主砂剂不够
测含量主时调整补充砂剂

砂 粗 砂剂添加太多
过滤除去粗粒子

砂稀疏不密 主砂剂不够补充少量砂剂

光 点 密集光点砂剂没有完全稀释 加入

分散不规则光点 适当补加快C

八、添加剂的添加

1、快C、快B可不用稀释直接加入镀槽,最佳稀释5倍以上加入。

2、主砂剂必须用25倍的纯温水稀释加入。