YCS-A液压传动综合演示实验台:
该实验台遵循设计性、创新性、综合性的现代教学理念，主要面向大专院校的机电类学生，同时也适用于职大、职专机电类学生。采用功能模块，功能元件相结合的拼接模式，可根据各专业的教学大纲中的实验时数分配，在课程群设计实验、单元实验类别中任意选择。
一、实验内容
1、液压传动系统组成示范演示实验。
2、液压传动各元、部件结构及工作原理观摩、拆装实验。
3、液压油马达(齿轮式)能量转换及转速调节实验。
4、基本回路中的十二个常用回路及顺序动作、蓄能器等二十四个扩充回路设计、拼接实验。
5、可组合5大类50种液压组合回路实验:
a)压力控制回路
b)速度控制回路
c)同步控制回路
d)方向控制回路
e)延时控制回路

二、性能与特点:
1、配有12种液压回路组态画面演示和控制的软件系统；
2、具有PLC和继电器两种控制模式。(其中行程开关6个接口，电动开关6个接口)；
3、配置了电磁铁三种控制方式:
1)压力继电器控制方式(2个输入接口)
2)行程开关控制方式(3个输入接口)
3)实验人员手动控制方式(6个输入接口)
4、设置了系统油温上升和系统压力卸荷手动控制；
5、采用蓄能器提供辅助能源；
6、采用进口透明有机玻璃制作元件和透明的油管，可清晰观察到液压传动装置的内部结构和工作流程；
7、操作台采用T型铝合金型材制作，配合特殊设计的元件模块，可以随意地组合搭接各种实验回路；
8、液压系统在工作中压力不大于0.8-1Mpa的条件下，液压元件无漏油现象。
9、液压站配置有流量控制阀，可根据要求调整所需导流的流量。

三、主要技术参数:
1、油泵电机:功率0.75KW 转速1420r/min
2、齿轮油泵:额定压力0.8-1.2Mpa 额定流量10L/min
3、供电电压:380V 50HZ
4、外形尺寸:1740×720×1920mm

YCS-B液压测试、演示综合实验台:
该液压综合实验台主要用于各类工科大专院校的液压传动课程的实验教学，也可用于职业及液压技术教学，它由双泵系统，安装测试平台及电控系统三大部分所组成。学生通过自选式的实验，能够对液压系统的组成各种液阻的压差与流量的特性以及几种主要元部件的静、动态特性有较为深刻的认识，从而能提升学生对液压系统的设计、元件选型、系统安装及元件、回路、测试的能力，造就知识面广，综合设计能力高，动手能力强的T型人才。
一、实验内容
1、溢阀的静态特性测试
2、液压油泵的特性测试
3、节流调速回路特性测试
4、三种液阻的压差--流量特性测试
5、压力回路的演示
6、速度控制回路的演示
7、换向回路的演示
8、顺序回路的演示
9、平衡回路的演示
10、锁紧回路的演示
11、同步回路

二、性能特点
1、实验台采用平台结构，便利于多名学生的安装、测试。
2、操作平台面积大，可集成多个子系统。
3、操作平台采用T型铝合金型材制作，管路连接采用快速接头，元部件安装采用弹簧卡式模块。
4、演示部件采用金属线，耐压胶管，压力可达到7.3Mpa。
5、测试方法实用、可靠。

三、技术参数
电动机 型号:M2P4H523 额定功率:1.5KW 额定转速:1420r/min
电动机

一、实验内容
1、溢阀的静态特性测试
2、液压油泵的特性测试
3、节流调速回路特性测试
4、三种液阻的压差--流量特性测试
5、压力回路的演示
6、速度控制回路的演示
7、换向回路的演示
8、顺序回路的演示
9、平衡回路的演示
10、锁紧回路的演示
11、同步回路

二、性能特点
1、实验台采用平台结构，便利于多名学生的安装、测试。
2、操作平台面积大，可集成多个子系统。
3、操作平台采用T型铝合金型材制作，管路连接采用快速接头，元部件安装采用弹簧卡式模块。
4、演示部件采用金属线，耐压胶管，压力可达到7.3Mpa。
5、测试方法实用、可靠。

三、技术参数
电动机 型号: M2P4H523 额定功率: 1.5KW 额定转速: 1420r/min
电动机 型号: M2P4H523 额定功率: 1.5KW 额定转速: 1420 r/min
液压泵 型号: P106 额定压力: 17MPa 额定排量: 6.1ml/rev
液压泵 型号: P106 额定压力: 17MPa 额定排量: 6.1 ml/rev
溢流阀 型号: DG-02B 额定压力: 25MPa 额定流量: 16L/min
溢流阀 型号: DG-02B 额定压力: 25MPa 额定流量: 16L/min
液压缸 型号: GTB14-2B40R25R200 缸径:φ40 杆径:φ25 行程:200mm
液压缸 型号: GTB7-2B40R20B200 缸径:φ40 杆径:φ20 行程:200mm
外形尺寸:1300×1300×780mm

YCS-C液压传动综合实验台:
该液压传动综合实验台由高压泵站、测控件安装工作平台及电器控制柜、电脑控制柜四大件组成，不但能完成液压传动课程的设计性、创造性、综合性实验，而且特别适用于液压工程测试，元件性能测试，是对教学、科研、检测具有极为强大的支持，是液压学科中的学者、专家、工程技术人员的得力助手。
一、基本测试项目
1、溢流阀的动、静态性能测试
2、液压泵的性能测试
3、液压马达的性能测试
4、减压阀的静态特性测试
5、流量阀速度--负载特性及回路效率测试
6、各种液阻流量--压差性能测试
7、液压系统回路总效率测试

二、扩充、检测项目
各高等院校根据各专业方向的教学大纲中的实验大纲，能扩充很多项目:如压力回路测试、方向回路测试、换向阀特性测试等。
各科研所、设计院、各公司、工厂、工程局在已有硬、软件的基础上可扩充、升级。

三、性能特点
1、液压泵站采用了高压、大流量定(变)量泵，配备了大容量的高压蓄能器，与电器控制相结合，能自动(人控)控制工作介质温度，回路中有多个滤油器，根据滤芯的型号，过滤精度的不同，能较精确的控制油液精度。
2、实验台的安装面积大，强度高，采用快速拼装结构，可根据实验项目原理图，选用相应的元件快速组成液压实验回路，通过电磁换向阀动作的控制和相关液压阀的调节进行实验。
3、电器控制台不但能完成基本控制功能，而且有多种报警系统。
4、电机控制柜和计算机控制台合二为一，设计具有人性化，测试软件具有强大的测试功能及多种帮助。
5、配置了完备的各类型传感器，包括压力传感器、流量传感器、转速扭矩传感器、温度传感器、位移传感器，以满足各项实验参数测试的需要。
6、油液温度控制有三种形式:自动控制、操作控制、计算机控制。
7、电气系统具有油压限制与警报子系统，具有高低温油警报子系统，具有高低油阻警报子系统。

四、控制测试系统:
1、实验台的计算机控制测试系统由计算机、数据采集卡、接口板、传感器和电磁阀等组成。
2、系统软件的界面是用美国NI公司的LabVIEW开发的，软件界面直观性强，操作方便，功能齐全，交互性好。
3、控制测试系统实现实验参数(压力、流量、转速、温度、位移等)的自动数据检测，自动处理、存储、自动生成实验报告和打印输出等功能。
4、系统能实现回路电磁阀的自动控制，提高了实验台操作的自动化和智能化水平。
5、系统可同时进行16路实验数据的采集和8个二位电磁阀的控制。

五、配备5.5千瓦电动机接口及控制键。
配备四个电子磁阀蓄备接口及控制键。
配备一个带滤油器的吸油器。

六、技术参数
油泵 型号:V23-A4-R 额定压力:25Mpa 最大排量:23ml/rev
油泵 型号:PV2R1-08RUU 额定压力:21 Mpa 额定排量:8ml/rev
电动机 型号:M10P4-H523 额定功率:7.5kw 额定转速:1420r/min
电动机 型号:M7P4-H523 额定功率:5.5kw 额定转速:1420 r/min
蓄能器 型号:NXQA-25/20L 额定容量:25L 额定压力:20MPa
转矩转速传感器 型号:ZJ-50N.m 额定转矩:50N 精度: 0.2级
流量传感器 型号:LWGY-6C 量程: 0.6-6m3/h 精度:0.5级
压力传感器 型号:ZQ502 量程:10Mpa，35 MPa 精度:0.5级
外形尺寸:操作台:1300×1300×850mm
高压泵站:1400×2200×900mm
控制台:1400×700×1200mm