这种气密性密封罐炉配有密封罐外间接加热装置，特别适于规定的炉膛内保护气或反应气热处理操

作。窑炉的有效空间由一个气密性密封罐组成，在炉门上配有水冷系统，以建立特殊的密封保护。

根据窑炉应用温度范围的不同，我们推荐您选用相应的炉型，以取得***温度分布效果。基本炉型

的温度均匀度已达到ΔT 30K（符合DIN 17052标准，温度高于800 °C）。如想进一步优化窑炉的温

度均匀度，甚至在其他的温度范围内也达到ΔT 10K，可加配不同的附加装置：

在500 °C左右以下的工作范围内，窑炉加配气体循环装置，在炉门内安装快速运转风扇。

在500 °C和800 °C之间，加热装置应实现额外的三区式分布和温控。

在800 °C以上，不带气体循环装置的三区式温控是正确的选择。

基本炉型专为不可燃保护气操作而设计。我们也能为您提供其他装置，以实现其余类型的气体和安全

的氢气操作。通过使用各种不同的额外装置，例如级联调节装置，窑炉可进行优化配置，以适应不同

的热处理操作。借助真空泵，窑炉可实现真空冷抽，从而降低预冲洗过程中的气体消耗量。

技术参数：

主要特点：

最高温度1100 °C

气密性密封罐用于规定气氛的热处理操作

可实现不可燃保护气如氮气、氩气、混合气(95/5)操作

开放的冷却水系统用于炉门密封

隔热板防止炉门上温度下降

密封罐环周加热确保良好的温度均匀度

手动供气系统带有切断阀、流量计和调节阀，管道已连接

带可选连接装置的密封罐可以连接真空泵，进行真空冷抽

供货范围包含支架

针对各类控制器的说明参见“测量和调节技术”

额外配置

用于其他不可燃气体操作的配置

自动供气系统，带MFC流量调节器，用于变换的体积流量，由PLC调控

用于氢气操作的供气系统，配备全面的安全系统和PLC控制装置，用于安全功能监控

用于密封罐真空冷抽的真空泵

带快速运转风扇的气体循环系统，用于500 °C以下的工作温度

多区控温和气体循环系统，用于500 °C和800 °C之间的工作温度

多区控温系统，用于800 °C以上的工作温度

用于缩短作业时间的冷却系统

用于脱蜡处理或保护气气氛下热解操作的系统装置，配有规定的排放口和安全技术

通过密封罐内腔进行温度调控，温度测量在密封罐内部和外面进行，采用级联调节方式