一、核心功能与原理

1. 磁吸固定

• 在治具底座内嵌入永磁铁或电磁铁，FPC通过覆盖磁性材料的载板（如磁性钢片）吸附固定。

• 优势：无需物理压扣或胶粘，避免损伤FPC脆弱表面。

2. 精确定位

• 治具表面设计有定位销或光学对位标记，确保FPC与加工设备（如贴片机、检测仪）精准对位。

二、核心结构组成

三、关键应用场景

1. SMT贴片

• 在贴装电子元件时固定柔性电路板，防止高温变形。

2. FPC检测

• 用于AOI（自动光学检测）或电性测试，确保测试稳定性。

3. 激光加工

• 精密切割/钻孔时保持FPC平整无位移。

4. 摄像头模组组装

• 固定手机/车载摄像头的柔性排线，避免折痕。

四、对比传统治具的优势

五、选型关键参数

• 磁力强度：通常为3000~6000 Gauss（需平衡吸附力与易取放性）。

• 温度耐受：电磁铁治具需支持回流焊高温（最高260℃）。

• 平面度：载板平整度≤0.1mm，防止FPC翘曲。

• 定制化：根据FPC形状、焊盘位置设计避空和支撑点。

六、行业应用案例

• 手机制造：iPhone的Face ID排线贴装采用磁性治具，良品率提升15%。

• 新能源汽车：电池管理系统（BMS）的柔性传感电路检测。

• 医疗设备：内窥镜弯曲模组中FPC的精密焊接。

⚠️ 注意事项：强磁场环境需选用屏蔽设计，避免干扰精密传感器。

FPC磁性治具通过创新磁吸方案，解决了柔性电路板易损、难固定的痛点，已成为高精度电子制造的必备工具，尤其适合微型化、高密度FPC的自动化生产场景。