产品说明:本机特点:
1、采用上、下辊分别驱动技术,能够调整并保持轧辊表面的线速度。全数字可控硅变流装置控制驱动电机,精确调整铸轧速度,速度精度可达±0.5%。
2、先进的液压压下系统,高精度的辊缝检测及控制装置,能实现辊缝精确调整,保持辊缝恒定。由于技术独特,因而该轧机非预应力轧制时,具有无负荷两侧同时快速压下、有负荷两侧同时慢速压下、有负荷单侧慢速压下的功能。
3、采用液压换辊装置。
4、新型液压平动剪,剪切频率高,剪切质量好,工作可靠。
5、悬臂斜楔式胀缩卷筒,强度高,钳口自动定位,卷取可靠,卸卷方便。
6、直流电机驱动采用全数字可控硅变流装置,以微处理器和大规模集成电路为基础的数字调节器,大大提高系统的可靠性。其功能有:
(1) 主机上、下辊速度分别控制
(2)卷取机恒张力控制
(3)终卷时快速卷取控制
7、机列主控制系统采用PLC装置。
8、操作台/站采用台式结构,设有分开布置的电气和液压仪表。
9、液压系统
(1)一般操作系统:采用间歇工作制,节省能源,降低热耗。采用自循环过滤冷却方式,系统洁净度提高,有利于提高液压元器件的使用寿命。滤芯更换简单、方便。设有自投泵组,一台泵组有故障时,启动另一台泵组,为连续生产提供可靠的保证。系统装配工艺的改进有效的降低了泵、阀安装面的泄漏发生率,保证了良好的工作环境。
(2)辊缝调节系统:通过液压压下在线调节和显示辊缝大小,控制产品的横向同板差。辊缝在线调节时,根据辊缝显示值、同板差检测值,同时或分别调节压下缸两侧压力的大小,直至同板差符合要求。

设备技术参数
1、铸轧材料: 1000系列、3003、 8011
2、铸轧厚度: 6～10mm
3、铸轧宽度: 1000系列: 640--1350mm
8011: 640--1200mm
3003: 最大1000mm (厚度7mm)
4、卷材内径: Φ510mm
5、卷材外径: Φ1650mm(MAX)
6、卷材重量: 7000kg(MAX)
7、轧辊直径: Φ700 mm(MAX)、Φ640 mm(MIN)
8、轧辊辊身长度: 1550mm
9、轧制力: 7000KN(MAX)
10、传动力矩: 274KN.M(MAX)
11、铸轧机速度: 0.8—1.5m/min
12、卷取张力: 100KN(MAX)精度+3%
13、生产能力: 7000吨—11000吨/年
14、机列标高: 900mm
15、设备总重: 约80吨
16、机列方向: 站在操作侧看板带流向:按用户要求