• 主要功能

• 160kV/ 320W高功率开放nm焦点管具有高达1um的细节探测能力

• 应用广泛，适用於各种中等尺寸物件的分析检测

• 浅显易懂的操作

• 可检测物件重达10kg

• 通用5轴或6轴机械平台系统

• 高功率nm射線管，最大管電壓可達240kv

• 可選高功率nm射线管，最大管电压可达200nm(0.2um)

• 可选高功率nm射线管，细节分辨能力可达200nm(0.2um) 可选高图像质量的数字影像系统

• 可配置功能**的CT系統

• 设备规格
  最大管电压	160 kV
  最大功率	320 W
  细节检测能力	高达1um
  最小焦物距	4.5 mm
  几何放大倍率（2D）	高达170倍
  最大目标尺寸(高x 直径)	400mmx 300mm/ 16" x 12"
  最大物体重量	10 kg/ 22 lb
  图像链	200万像素的数字图像链
  操作	5轴的样品操作
  2D X射线成像	可以
  系统尺寸	1500 mmx 2330 mmx 1686 mm/ 59” x 91.7” x 66.4”
  系统重量	2800kg/ 6172.9 lb
  辐射安全	- 全防辐射安全机柜，依据德国ROV和美国性能标准 21 CFR 1020.40 (机柜X-Ray系统)。 - 辐射 漏率∶从机台壁的10cm处测量 <1.0μSv/h。

  选购配件∶

• 通过高动态温度稳定的GE DXR数字探测器与主动冷却（可选）获取的30 FPS（帧每秒）的清晰的影像

• 240kV/ 320W高功率开放nm焦点管

• 180kV/ 15W高功率nm焦点管具有高达0.2um的细节探测能力

• 质量检查 :可人工检查自动程序运行结果的维修站软件，如bga模块，qfp模块或vc模块。

• 转换器∶软件包转换结果文件，由质量保证制作成其他格式，是第三方软件要求的。

• 质量分析:用於分析和人工观察检查结果的软件，由自动程序收集，并由质量检查分析软件来检查。

应用领域

塑料工程：

在塑料工程中，高分辨率的X射线技术用於通过探测缩孔、水泡、焊接线和裂缝并分析缺陷来优化铸造和喷涂过程。 X射线计算机断层扫描(micro ct 与nano ct)提供具有以下物体特点的3D图像∶如晶粒流模式和填料分布，以及低对比度缺陷。

玻璃纤维增强塑料样品的nano-CT ∶ 玻璃纤维和矿物填料（紫色）的凝聚体的排列和分布都清晰可见。纤维大约有10um宽。

感应器学和电气工程：

在感应器和电子组件的检测中，高分辨率X射线技术主要用於检测和评估接触点、接头、箱子、绝缘子和装配情况。甚至可以检测半导体元件和电子设备（焊点），而无需拆卸设备。

Nano-CT显示CSP组件的焊接接点。焊接接点的3D形状，约直径400um，空隙间隙分布清晰可见。焊接接点内部，不同的共晶焊料相是可见的。

铸件与焊接相关：

射线无损检测用於检测铸件和焊缝缺陷。