牌号：BT14（俄标 ВТ14）

合金类型：α+β 双相、马氏体型、可热处理强化钛合金（Ti-Al-Mo-V 系） 

名义成分：Ti-4Al-3Mo-1V 执行标准：GOST 19807-91（牌号与化学成分）、GOST 26492-85（热轧棒材）、OCT 1 90013-81、OCT 1 90173-75（锻棒） 

交货状态：退火态（M）／淬火 + 时效态（强化态）；可车光、磨光、去皮黑皮棒 化学成分（质量分数）： Al 4.5–6.3%（厚度≤10 mm 扁平材为 3.5–4.5%） 　Mo 2.5–3.8%（允许 W 部分替代，W≤0.3%，Mo+W≤3.8%） 　V 0.9–1.9% 　Fe ≤0.25%、Si ≤0.15%、C ≤0.10%、N ≤0.05%、O ≤0.15%、H ≤0.015%、Zr ≤0.30% 　Cr+Mn ≤0.15%（合计）、Cu+Ni ≤0.10%（合计，Ni≤0.08%）、其他杂质合计 ≤0.30% 　Ti 余量 

金相组织：退火态为等轴 α+β 两相组织；淬火后为马氏体 α′（α″）+ 残余 β，时效析出细小次生 α 相 

物理性能参数

密度：4.42 g/cm³

熔点：1640~1670 ℃

室温导热系数：7.2 W/(m·K)

平均线膨胀系数（20~400℃）：8.7×10⁻⁶ /℃

弹性模量：112 GPa

比热容：515 J/(kg·K)

力学性能参数

室温抗拉强度Rm≥880 MPa

室温屈服强度Rp0.2≥820 MPa

断后伸长率A≥10 %

断面收缩率Z≥35 %

固溶时效态：

室温抗拉强度Rm≥1200 MPa

室温屈服强度Rp0.2≥1100 MPa

断后伸长率A≥6 %

500℃高温抗拉强度≥720 MPa

供货规格

直径：Φ10mm～Φ250mm

长度：100mm～4000mm，支持定尺、零切

表面：黑皮锻棒、车光棒、精磨光亮棒

检测：UT超声探伤、金相检验、力学性能、光谱成分复检

锻造工艺

真空自耗电弧熔炼→铸锭均匀化退火→β相区开坯锻造→α+β两相区多向镦拔改锻→滚圆整形→热处理（退火/固溶时效）→机加工扒皮精整→无损探伤→成品入库

推荐热处理：900℃保温0.5h水淬 + 450℃保温4h空冷

加工优势

1. 低铝当量α+β钛合金，可热处理强化，强度提升空间大

2. 焊接性能优良，焊后接头性能衰减幅度小，适合焊接结构件

3. 400~500℃长期服役，高温组织稳定，耐热性良好

4. 锻造成型性好，适合大规格锻棒、模锻坯料生产

5. 比强度高、韧性好，冲击韧性优异

6. 耐海水腐蚀、无磁性，适配舰船海洋工况

应用场景

高压压力容器筒体坯料、动力装置连接部件、科研试验基材

产品卖点

俄标BT14（ВТ14）原厂工艺，成分稳定，对标俄系装备用料

退火态塑性好，固溶时效后强度大幅提升，满足高强需求

焊接性能突出，适合复杂焊接装配构件

支持超声探伤、金相、力学全套检测，出具材质质保书

宝鸡锻造基地供货，可按需定制热处理状态

适配舰船、航空、压力容器等高端配套，支持外贸订单

核心特性

α+β双相钛合金、可热处理强化、高强高韧、可焊接、400-500℃耐热、抗冲击、耐海水腐蚀、无磁、比强度高