智能型氦液化器
美国Quantum Design公司新近推出的智能型氦液化器，针对不同客户可实现多种液氦回收方案，协助客户优化解决液氦使用难题。
工作原理
ATL氦液化器为双循环、双进气口设计，其中GM制冷机冷头与压缩机构成内部氦气路闭循环，氦气通过该闭循环使冷头降温。回收氦气通过冷头降温液化为开循环，双进气口设计能够让用户充分利用冷头冷量，可以在液化回收气体的同时补充高纯氦气。
智能型氦液化器技术参数
ATL80 | ATL160 |
> 液氦杜瓦容量: 80L > 制冷机冷量: 0.7W @ 4.2K > 氦气液化效率: 12L/Day @ 10PSI 8L/Day @ 1PSI > 集成可移动式压缩机（风冷） > 全自动触控面板  | > 液氦杜瓦容量：160L > 制冷机冷量: 1.5W @ 4.2K > 氦气液化效率: 12L/Day @ 10PSI 8L/Day @ 1PSI > 分体式固定压缩机（风冷或水冷） > 全自动触控面板 
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New! ATL160+
> 液氦杜瓦容量：160L > 氦气液化效率:> 30L/Day @1PSI > 分体式固定压缩机（风冷或水冷） > 全自动触控面板 > 可随时进行液氦传输 > 仅适用于中压或者高压回收 | 
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智能型氦纯化器
ATP氦气纯化器同样采用双循环设计，其中GM制冷机冷头与压缩机构成内部氦气路闭循环，冷头持续工作在10K温度。从用户设备回收的氦气通过冷头后将气体中的O2，H2，N2冻结成固体，仅有高纯度的氦气能够通过冷却气路输出。通过ATP输出的氦气纯度高达99.9995%以上，可以大大提升ATL的液化效率也能保障用户设备使用氦气以及液氦的纯度。ATP氦气纯化器主要用于完全回收的系统，单台ATP输出率约为30L/min，可提供两台ATL160液氦生产需要的高纯氦气。
工作原理
技术参数
| 氦纯化器ATP30> 氦气纯化速率：30升/分钟 > 纯化后纯度：99.9995% > 系统自动再生：5小时内 > 可同时对两套ATL160进行纯化 > 失误自动停机：在“脏气”通过系统前自动停机 |
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产品优势
▄ 高压液化技术
ATL智能液化器拥有高压液化技术专利，通过提升杜瓦内部压力升高氦液化温度从而使氦液化效率大幅提升。
▄ 变频压缩机技术
ATL智能液化器的氦气压缩机采用变频式设计能够根据需求提升或降低冷头频率，从而为用户减少电力消耗，也延长了冷头寿命和维护周期。
▄ 智能化控制技术
ATL智能纯化器及液化器采用全智能控制的氦气纯化、液化设备，使用全触控式液晶面板操控，其智能化芯片对设备进行实时监控并能让用户联网远程登陆实现无人值守。
▄ 低温冷头氦气纯化技术
智能氦气纯化器ATP30采用制冷机冷头进行氦气纯化，利用极低温冷头去除杂质气体有效保证输出氦气纯度，并且减少纯化器再生耗时。
液氦回收解决方案
1： 直接回收 配合ATL80或ATL160，直接回收是用户回收液氦最简单的方案。任何一款QD的智能氦液化器都能轻松将用户低温系统的日常液氦蒸发进行回收和液化。 | 
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所需组件： X：用户的低温系统 A：ATL80（或ATL160主机） B：ATL160的压缩机（ATL80的压缩机集成在主机上） C：背压控制器 Back Pressure Controller D：ATL160的配电箱（ATL80不需要） |
2： 中压存储回收 中压存储回收方案，适合于同时需要对1-2台低温系统的日常液氦蒸发和液氦传输时的蒸发全部回收的用户。 |
所需组件： X：用户的低温系统 A：ATL80（或ATL160主机） B：ATL160的压缩机（ATL80的压缩机集成在主机上） C：氦气冷阱 | E：中压储气罐（1000升） F：背压控制器 G：ATL160的配电箱（ATL80不需要） H：增压泵 |
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3：高压存储回收 高压存储回收方案，适合于同时需要对3台以上低温系统或者为分别安放在不同实验室的多套低温系统的日常液氦蒸发和液氦传输时的蒸发全部回收的用户。 |
所需组件： X：用户的低温系统 A：ATL80（或ATL160主机） B：ATL160的压缩机（ATL80的压缩机集成在主机上） C：ATP30氦纯化器 D：ATP30的压缩机 | E：氦气储气袋 F：背压控制器 G：ATL160的配电箱（ATL80不需要） H：高压回收压缩机 I：回收系统主控制器 |
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ATL用户群
