【牌号定位】 SP700 钛棒（Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe） 富 β 型 α+β 两相钛合金，

【名义成分】 Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe（余量为 Ti）

【典型成分范围】 Al：4.0～5.0% V：2.5～3.5% Mo：1.5～2.5% Fe：1.5～2.5% O：≤0.15% N：≤0.03% H：≤0.015% C：≤0.05% 其他单一杂质：≤0.10% 其他杂质合计：≤0.30%

【执行标准】 国内：参照 GB/T 2965（钛及钛合金棒材通用要求）+ 供需双方技术协议 

                      国际：ASTM B348 / AMS 钛合金棒材通用要求，化学成分与力学性能以订货协议版本为准

【力学性能｜退火态典型值】 抗拉强度 Rm：900～1000 MPa 屈服强度 Rp0.2：820～920 MPa 断后伸长率 A：≥13%（实测常见 13%～16%） 断面收缩率 Z：≥25% 硬度：HRC 32～36

【力学性能｜固溶时效 STA 态】 抗拉强度 Rm：≥1100 MPa（较高可达 1200 MPa 以上） 屈服强度 Rp0.2：≥1000 MPa 断后伸长率 A：≥8% 特点：高强度与塑性匹配良好，疲劳性能优于 TC4

【物理性能｜典型值】 密度：约 4.54 g/cm³ β 转变温度：约 900℃ 弹性模量：约 105 GPa 热导率：约 7 W/(m・K) 组织：超细等轴 α 相，α 初晶粒尺寸约 2～3μm

【超塑性能】 超塑成形温度：750～800℃ 比 TC4（约 900～950℃）低约 100～250℃ 细晶薄板在 750℃下超塑延伸率可达 1000% 以上（实验室细晶条件） 优势：模具寿命更长、成形后氧化层更薄、后处理成本更低

【供货形态】 热锻棒 / 轧棒 / 磨光棒 / 车光棒 / 无缝管坯用棒 直径：φ8～φ200mm（常规），可协商 φ250mm 以上 长度：定尺或倍尺，可零切 交货状态：退火态（M）、固溶时效态（STA）、锻造态（可指定） 表面：车光、磨光、酸洗 探伤：可提供超声波探伤（A 级 / B 级） 质保：随货提供材质书、成分报告、力学性能报告、探伤报告

【锻造与热处理工艺】 开坯：β 相区（≥900℃）镦拔开坯，破碎铸态组织 成材：α+β 两相区多火次镦拔，终锻温度控制在相变点以下 30～50℃ 退火：750～800℃ × 1～2h，空冷或炉冷 固溶：790～830℃ × 0.5～1h，水淬 时效：480～520℃ × 4～8h，空冷

【金相组织】 退火态：等轴 α + 转变 β，α 相细小均匀、无明显原始 β 晶界 STA 态：初生 α + 细小弥散次生 α + β 基体，强度显著提升

【核心卖点】 一、强度高于 TC4 约 10%～15%，退火态即可达到 TC4 固溶时效水平 二、超塑温度比 TC4 低 100℃以上，SPF 模具寿命延长、能耗下降 三、冷加工性能优良，可直接冷轧、冷拔、冷成形 四、晶粒超细（2～3μm），疲劳强度与断裂韧性匹配好 五、焊接与扩散连接性能好，适合 SPF/DB 一体化成形 六、可替代 TC4 用于减重与降本场景，性价比优于 Ti-1023