HSUP系列双质体振动流化床干燥/冷却器 是成海公司在引进吸收欧美国家等著名干燥商的振动流化床先进技术，尤其是吸收这些国外知名公司的振动流化干燥原理和先进的设备振动形式的基础上，研制开发出的新型振动流化干燥冷却设备，在国内各行业取得了成功。成海公司的现代化双质体流化床干燥 /冷却设备充分进行人性化设计，实现（超）大性化、物料干燥最佳化、精确自动控制、节省能耗、操作稳定化等性能，增强设备干燥性能、扩大适应范围以满足客户的最高标准。
成海公司生产的 HSUP系列双质体振动流化床干燥器全面取代国内干燥厂家生产的任何固定流化床和振动流化床干燥设备；对任何固态物料，我们总是能够用双质体振动流化床以最低的能耗完成干燥。

• 该系列的设备针对物料流化干燥的特性采用新型的振动机理和结构，融入一系列的先进技术，解决了国内的干燥厂家生产的固定流化床和传统两侧两个振动电机带动形式的振动流化床的所有缺点，淘汰了传统固定流化床和振动流化床原始落后的技术；

• 成海公司的双质体流化床振动平稳，激振力完全均匀和同步，床面由板簧定位，床面各处始终在一个平面上，加上水平气流分布技术，保证任何情况下，任何松散物料都不会死床、走偏、沟流、结块、粘床、返混；这种振动输送方式可以将床子大型化，床面长度达到 20米，高湿物料、流动性差的物料、大团块物料、粒度差别大的物料、纤维物料、叶片状物料、超微粉物料、轻质物料、重密度物料等都能够稳定的输送。

• HSUP双质体振动流化床采用强大的自控系统和科学的监测优化技术，使系统始终以最低的能耗完成工艺要求，我们的设备比国内所有的干燥器厂家的任何设备节省能耗40%以上。

• 这种振动方式实现了理想的 Plug Flow （SUB-FLUIDIZED）状态，Plug flow流化态是理想的流化状态，其风速刚刚低于物料的流化速度，从流化状态上看，物料的颗粒彼此之间没有明显剧烈的运动，从物料移动速度上看，物料的移动状态实现了活塞流运动，床子每振动一下，物料每个颗粒向前移动的距离都是恒定的，而且颗粒都是均匀向前走，没有返混；在Plug flow状态下干燥，所需要的风量最低，干燥过程只需要更少的风量，更小的辅助设备，更低的尾气热损失，节约大量的能源；同时由于物料呈亚流化状态，颗粒之间在床面纵向、横向上没有混合，没有返混现象，颗粒之间的停留时间差别接近于零，先进来的物料先出去（First in, first out），产品的移动速度和停留时间、温度、湿度能够精确控制，因此产品不会过热、烧结、过敏；同样，在Plug flow流化态下，物料层没有偏流、沟流、滞动现象，流化稳定；Plug flow流化态能够保证热空气热能的利用率，热风与物料接触、热质交换充分，热风没有吹穿现象，因此可以精确的控制尾气温度，使热风在热质交换完后，基本处于饱和湿度上，对应的温度也是最低的；Plug flow流化态在较低风速下干燥，对产品的处理温和，颗粒之间无摩擦破坏，不破坏产品的外观；Plug flow流化态下，物料向前的输送基本全靠流化床的振动完成。许多产品可以通过流化和潜流化技术的结合达到这种理想状态。成海公司的亚流化床层的物料厚度在5－60cm之间。

• 0.2-5m/s的气流速度函盖了所有的流化态谱，实现了再湿附聚造粒、喷雾造粒、包衣、附聚造粒、惰性粒子干燥、干燥、冷却、高温杀菌、高温煅烧、高温反应、惰性气体封闭循环干燥、溶剂回收干燥、热风循环干燥等工艺。

• 变频调节振动频率，对产品的停留时间精确控制（ 5-160min），使产品温度湿度非常均匀；避免热过敏，避免过渡干燥，避免热能损失；独特的水平气流技术，形成气垫，将物料与床板隔离，避免粘床、热过敏、结块；

• 适应范围大大拓宽，流化输送所有的粒径在 60mm以下的物料，处理要求温度高达600℃的物料；因此，可进行大物料范围的高温干燥，而高温干燥是节省能耗的有效措施。

• 床面可以随意设计，物料停留时间随意调整，干燥温度随意调整：物料所需要的干燥时间与床子能保证的物料停留时间之间不会存在矛盾；在床子面积固定的前提下，物料停留时间可根据实际的干燥温度所对应的物料的理论干燥时间任意调整，而不必担心物料过早的走完床面。

• 具有带式干燥机的特点，更有效的干燥以前只能用带式干燥机处理的物料。由于带式干燥机的热风速度有限制，所以相同的干燥面积下，带式干燥机的风量有限，而双质体振动流化床风速范围大，风量范围也大，干燥时间也超过了带式干燥机的范围，因此干燥强度、能力、速度、效果大大超过了带式干燥机。尤其在低温干燥时，双质体振动流化床更能体现出优越性。

• 设备大型化，单台床子面积达到 44m 2 ，热容量高，产量巨大，不需要两台床子串联；对于处理量要求大、干燥时间长的物料，只需一台床子就可以完成；对任何物料，在任何温度下干燥，都不存在所需的床面积与所需的干燥时间发生矛盾的难题，因此干燥温度自由选择，床面积任意设计。

• 采用先进的蒸发冷却工艺，对大部分产品进行新概念冷却，节省能源。

• 人性化设计，设备安装、拆卸方便；无需人工清理漏料，设备有自清理装置；无需日常维护，降低维修成本；处处为操作者考虑，便于操作；

• 设备可增加搅拌、筛分、混合、粉碎等附助设施和区域划分，功能强大；

• 自动化程度高，性能稳定； PLC系统自动的根据进料量和湿度，通过校准产品温度和尾气温度来调整风量，使能源不会有额外的损失；由于设备性能稳定，物料无粘床、走偏、沟流、滞动、返混、分层、结疤等现象，因此工作时无需有专人监视操作。

• 设备设计内置的除尘装置，将气流夹带的粉尘捕捉后，直接落到床内，无需额外的旋风、袋除尘、喷淋净化等除尘器，也不需要额外的粉尘气力输送系统。